Plochý výsekIpress 106 PRO S / 106 PRO SB

Řada strojů Ipress PRO představuje nejnovější generaci špičkových plochých výsekových automatů od společnosti Koenig & Bauer Iberica. Tyto stroje jsou navrženy podle vysokých standardů kvality společnosti Iberica a vyrobeny v naší továrně v Barceloně pomocí patentovaného výrobního procesu, který garantuje dlouhou životnost a vysokou produktivitu. Díky rozsáhlé elektronice je řada Ipress PRO jedním z nejrychlejších a nejpřesnějších systémů ve své třídě.

Řada Ipress PRO může být také vybavena novým systémem OPMR (Optical Print Mark Register) pro čelní a boční vyrovnání archů nebo kamerový systém Cut2Print. Plně automatický non-stop nakladač a kompletní logistika stohu nahrazuje obvyklou ruční manipulaci s příchozími a odchozími stohy.

  • Všestrannost řady strojů Ipress PRO umožňuje vysekávat širokou škálu substrátů, mezi nimi papír, plasty, karton a vlnitou lepenku.
  • Díky širokému výběru opčního vybavení mohou naši zákazníci konfigurovat svůj "perfektní" výsekový stroj a tím pokrýt všechny nároky jejich individuální kartonážní produkce.
  • Nový výsekový automat Ipress 106 K PRO s rozlamem je pokročilým řešením pro uživatele, kteří kladou důraz na vysoký produkční výkon, vynikající přesnost, nejvyšší kvalitativní standardy, jednoduchou manipulaci a krátké přípravné časy.
  • Tato nová generace výsekových strojů s rozlamem od Koenig & Bauer Iberica využívá inovativní technologiinástrojů, aby bylo možné zpracovávat celé archy obzvláště rychle a snadno. Díky důslednému využívání synergií a úzké spolupráci s regionálními výrobci nástrojů je tato technologie příkladem neustálého zdokonalování našich produktů.

1. Automatický nakladač zaručuje rychlé a snadné nastavení a zajišťuje spolehlivé zpracování široké škály substrátů. Ve spojení s automatickým vyrovnáváním stohu je zaručen dokonalý transport archu. Perfektní utěsnění podtlakového systému navíc slouží lepší regulaci podtlakového a foukaného vzduchu.

2. Manuální nonstop nakladač pro nepřetržitou výrobu.

3. Zvýšení stroje, což umožňuje zpracování vyšších stohů

  • Maximální výška stohu v nakladači = 1690 mm
  • Maximální výška stohu ve vykladači = 1400 mm

4. Stranové vyrovnání archu pomocí revolučního laserového systému pro zaručení absolutně přesného vyrovnání stohu.

5. Plná kontrola nakládání archu na dotykové obrazovce. Obsluha může bez problémů zrychlit nebo zpomalit příchod archu na čelní náložky, aby se optimalizoval soutisk při vysokých produkčních rychlostech.

6. Nakládací stůl je vyroben z nerezového, antistatického plechu. Příslušenství nejnovější generace slouží pro perfektní chod archů. Díky inteligentnímu designu se minimalizuje časová náročnost pro obsluhu a tím i zkracují přípravné časy.

7. Senzoricky řízené boční vyrovnání slouží pro přesné vyrovnání archu před vstupem do stroje. Boční náložka tudíž nemá žádný mechanický doraz a poskatuje tak bezproblémové zpracování celé palety materiálu. Kontrola dvojitého archu je integrována do boční náložky.

8. Nový, induktivní systém čelních náložek pro absolutní přesnost vyrovnání všech druhů substrátů, gramáží, barevného pokrytí a vlastností materiálů. Skládá se ze čtyř motoricky řízených čelních náložek, které se přestavují pomocí dotykové obrazovky.

9. Manuální jemné nastavení pozice bočních náložek.

10. Nejnovější generace výsekových strojů se systémem VARIOPLAN® od Koenig & Bauer Iberica. Používáme pouze ty nejlepší evropské materiály a všechny stroje jsou ručně seřízeny v naší továrně v Barceloně. Naši zákazníci se tak mohou spolehnout na dlouhou životnost a maximální vysekávací výkon. S tlakem až 300 tun jsou výsekové stroje od Koenig & Bauer Iberica jedinečné ve své třídě.

11. Jednotlivé funkční jednotky stroje se pohodlně ovládají přes uživatelsky přívětivý dotykový displej řady Ipress PRO. Díky síťovému připojení na bázi IP můžeme také nabídnout okamžitou vzdálenou podporu.

12. Volitelně se systémem pneumatického upínání rámu (Fast Flow®) pro dokonalé umístění výsekové formy a kratší dobu seřizování.

13. Stroj s horním vylupovacím a rozlamovým rámem Quick-Lock pro použití se speciálními nástroji.

13. Stroj s horním vylupovacím a rozlamovým rámem Quick-Lock pro použití se speciálními nástroji.
Stroj se standardním horním a spodním vylupovacím rámem a kompletním sortimentem příslušenství pro ruční nastavení nebo použití (volitelného) stolu pro přípravu mimo stroj.
Stroj se spodním vylupovacím rámem a univerzálními nástroji pro ruční nastavení nebo použití (volitelného) stolu pro přípravu mimo stroj.

14. Vybavení speciálními nástroji „ImpulsBCN®“ slouží k rychlé a jednoduché přípravě horního oddělovacího rámu pro zpracování celých archů. Tento inovativní systém vznikl spoluprací mezi BCN Troqueles (http://www.bcntroqueles.es/) a Koenig & Bauer Iberica, což oběma stranám umožňuje úspěšně růst pro dobro svých zákazníků.

15. Automatický systém výměny palet v kombinaci s nonstop systémem pro vkládání prokladových archů slouží pro stabilitu ve stohu vykladače. Odpovídající nastavení se provádějí na dotykové obrazovce a lze je též uložit pro zkrácení doby seřizování u opakovaných zakázek.

16. Dynamický systém odvádění odpadu odstraňuje veškerý odpad po rozlamu.

1. Boční vyrovnání na základě vytištěné značky. Systém OPMR umožňuje kompenzovat odchylky v tisku nebo po laminaci a bezdotykově vyrovnávat arch. Pokud vytištěná značka chybí, můžete na dotykové obrazovce jednoduše nastavit, že boční náložka má převzít zarovnání pomocí hrany archu konvenčním způsobem.

2. Vyrovnání ve směru chodu archu na základě vytištěné značky. Systém známý jako OPMR umožňuje kompenzovat odchylky v tisku nebo po podélném řezání a vyrovnávat arch pomocí kamerového systému. Pokud vytištěná značka chybí, můžete na dotykové obrazovce jednoduše nastavit, že čelní náložky mají převzít konvenční zarovnání podle hrany archu.

3. Platforma s „frame changerem“ pro zákazníky, kteří hledají zvýšenou flexibilitu a rychlost při nastavování následných zakázek.

4. Automatický non-stop nakladač pro nepřetržitou produkci.

5. Balíček antistatické výbavy pro nakládací hlavu a nakládací stůl pro zvýšení produkčního výkonu při vysekávání plastů.

6. Systém vyhřívání rámu pro použití při vysekávání a rylování plastů.

7. Stůl pro přípravu mimo stroj jak pro výlup tak pro rozlam pro přípravu následující zakázky během běžící produkce. Obsahuje:

  • Standardní horní vylupovací rám s kompletním příslušenstvím
  • Standardní spodní vylupovací rám s kompletním příslušenstvím
  • Standardní spodní vylupovací rám s univerzálními nástroji
Objednat tištěné brožury
    Objednat