Koenig & Bauer News Feed https://www.koenig-bauer.com/ cs Koenig & Bauer AG Tue, 11 May 2021 21:12:18 +0200 Tue, 11 May 2021 21:12:18 +0200 news-1985 Mon, 19 Apr 2021 11:50:37 +0200 We print your world http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/we-print-your-world-1/
  • První virtuální realizace nejdůležitějšího veletrhu v branži
  • Live-stream k obalovému workflow z jedné ruky
  • Digitalizace jako přidaná hodnota pro tiskový svět
  • VariJET 106 pro digitální potisk skládaných krabiček v akci
  • Náš příspěvek nyní na našem YouTube kanálu www.youtube.com/watch?v=20LN9o1S7D0
  • Kompletně virtuální oborový veletrh virtual.drupa 2021 proběhl letos od 20. do 23. dubna. Společnost Koenig & Bauer se samozřejmě jako tradiční podporovatel veletrhu zúčastnil i její virtuální podoby. Jeden z nejvýznamnějších výrobců tiskových strojů na ní vystoupil nejen s živými prezentacemi tiskových technologií, ale prezentoval mimo jiné i svůj obalový workflow a inteligentní digitalizační řešení. Návštěvníci virtuálního veletrhu měli možnost poprvé vidět stroj VariJET 106 pro digitální potisk skládaných krabiček v akci.

    Těžištěm virtuální prezentace na veletrhu byla obalová produkce. Skládané krabičky, lepenky nebo folie - pro různá použití má Koenig & Bauer v portfoliu vhodná strojní řešení. Živě v akci bylo na virtuální Drupě možno vidět workflow pro produkci skládaných krabiček. Koenig & Bauer představila kompletní procesní řetěz od tisku přes výsek až k lepení na strojích Rapida 106 X, CutPRO X 106 a Omega Allpro 110.

    Na virtual.drupa k vidění živě v akci: Nová Rapida 106 X.

    Součástí veletržní prezentace Koenig & Bauer byl také krátký pohled do obalového a dekorového tisku s digitálním single-pass tiskovým strojem RotaJET a nesměla v ní chybět ani nejnovější CI flexotisková rotačka Evo XC, specialista na menší a střední náklady obalů.

    Jedním z nejdynamičtěji se rozvíjejícím oborem v polygrafii je jistě oblast potisku a zpracování vlnité lepenky. Ani v tomto segmentu nezůstává Koenig & Bauer pozadu a na virtual.drupa proto představila své nejnovější stroje pro potisk lepenkových přířezů CorruJET (single-pass inkjet), CorruFLEX (flexotisk) a CorruCUT (flexotisk s rotačním výsekem).

    Poprvé naživo v akci mohli návštěvníci vidět nový stroj VariJET 106 pro digitální potisk skládaných krabiček. Hybridní tiskový systém z dílny joint venture Koenig & Bauer Durst integruje osvědčenou inkjetovou technologii od společnosti Durst do platformy Rapida středoformátových ofsetových strojů Koenig & Bauer Sheetfed.

    V rámci své přednášky v Conference Area hovořili specialisté Koenig & Bauer o tom, jak zasíťováním strojů, nasazením umělé inteligence a dalšími datovými činnostmi mohou tiskárny ještě účinněji formulovat své procesy.

    “Raději bychom se byli s našimi zákaznicemi a zákazníky setkali osobně”, shrnuje Dagmar Ringel, vedoucí firemní komunikace a marketingu u Koenig & Bauer. „Ale po prvním odsunutí veletrhu drupa v minulém roce si pandemie vyžádala alternativní cestu pro produktové prezentace, diskuse a výměnu informací v branži i v roce 2021. Pevně věříme, že s našimi živými ukázkami, přednáškou i panelovou diskusí přinesli naši kolegové na obrazovku trochu pocitu toho pravého veletrhu”, říká Dagmar Ringel.

    ]]>
    CS News only Rollenoffset Digitaldruck Bogenoffset Flexodruck Markt Referenzen & Anwendungen Ideen & Innovationen Unternehmen / IR RSS Feed
    news-1954 Thu, 25 Mar 2021 10:24:38 +0100 Rozšíření Customer Technology Center (CTC) http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/customer-technology-center-wird-erweitert/
  • Rostoucí trh pružných obalů
  • Vyšší podíl na světovém trhu
  • Evo XD 8 spojuje rozmanitost a spolehlivost
  • Rozšíření zákaznického technologického centra
  • Customer Technology Center (CTC) ve Würzburgu dostalo vedle singlepass digitálního tiskového stroje RotaJET další stroj. Od dubna tam je v provozu pro předvedení našim zákazníkům stroj Evo XD 8 pro potiskování pružných obalů.

    Člen představenstva Koenig & Bauer pan Christoph Müller: „S novým strojem máme teď možnost provádět tady ve Würzburgu pro naše zákazníky individuální specifické tiskové demonstrace. Buď virtuální, nebo přímo na místě.“

    Tento přímo v kmenovém závodě vyrobený stroj Evo XD 8 je vysoce automatizovaný a špičkově vybavený flexotiskový stroj s centrálním cylindrem (CI) s interním obracením dráhy a inline řezacím zařízením před navíjením. Šířka tisku je 1270 mm a produkční rychlost až 500 m/min. Potiskovány mohou být různé folie a papíry až do 150 g/m² barvami na vodní bázi. Důsledná automatizace a solidní a ergonomicky promyšlená konstrukce umožňují špičkové výkony v kvalitě a produktivitě.

    „S novým předváděcím strojem Evo XD v srdci Evropy podtrhuje Koenig & Bauer své ambice na stále rostoucím flexotiskovém trhu“, říká Luigi Magliocchi, jednatel Koenig & Bauer Flexotecnica.

    Stroj Evo XD 8 je od dubna k dispozici pro předvedení zákazníkům.

    Evo XD pro flexibilní výrobu vysoce kvalitních zakázek

    CI flexotisková rotačka z úspěšné řady Evo XD je vhodná pro tisk barvami na bázi vody a/nebo rozpouštědel na nejrůznější materiály jako jsou fólie, velmi tenké a „breathable“ LDPE a kašírovaný materiál nebo také papíry. Poskytuje nejvyšší flexibilitu pro rozličné obalové aplikace a disponuje velmi účinným sušením. Stroj používá moduly aktuálních řad strojů Evo a je koncipován pro rychlé výměny zakázek, vysokou produktivitu také u malých a středních nákladů a minimální makulaturu při přípravě. Automatický nátiskový systém PrintTronic, vysoce účinná mycí funkce „Speedy Clean“, integrovaný 100% systém rozeznání tiskových chyb a funkce SmartRegister umožňují rychlý náběh produkce a kontinuální kontrolu kvality.

    ]]>
    CS News only Flexodruck Markt Press Releases Flexotecnica RSS Feed
    news-1957 Wed, 24 Mar 2021 07:30:00 +0100 Koenig & Bauer plánuje v hospodářském roce 2021 na základě dobrého objemu zakázek více než 630 milionů € organický růst obratu okolo 4 % při vyrovnaném EBIT výsledku http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/koenig-bauer-plant-mit-solidem-auftragsbestand-von-mehr-als-630-mio-eur-organisches-umsatzwachstum-von-rund-4-bei-einem-ausgeglichenen-ebit-im-geschaeftsjahr-2021/
  • V roce 2020 pokles objemu přijatých zakázek a obratu z důvodu pandemie covid-19
  • Výrazně lepší objem přijatých zakázek a vyšší obrat než průměr v oboru
  • I přes dopady pandemie výrazné tendence zlepšení operativního výsledku – počínaje silně zasaženým 1. čtvrtletím 2020
  • Prognóza organického růstu obratu o cca 4 % s vyváženým EBIT výsledkem pro rok 2021
  • Úspěšné zavedení opatření programu na zvýšení efektivnosti P24x, EBIT 2020 zatížen rezervami
  • Potvrzení střednědobých cílů obratu 1,3 mld. € při EBIT marži minimálně 7 %
  • Koncern Koenig & Bauer („Koenig & Bauer“) dosáhl v hospodářském roce 2020 za náročných podmínek v rámci opatření covid-19 obratu 1,0 mld. € (2019: 1,2 mld. €). Pokles obratu o 17,4 % souvisí s opatřeními na utlumení pandemie covid-19, která byla zavedena vládami po celém světě. Především restrikce v oblasti cestování komplikovala mezinárodní aktivity prodeje i realizaci zakázek a projektů. Servis zaujímal v roce 2020 za „korona“ podmínek okolo 30 % z obratu koncernu. Tím bylo, i když pouze na základě srovnání s předchozím rokem, dosaženo nižšího obchodu s novými stroji a cílové hodnoty servisu 30 %. Objem přijatých zakázek, který poklesl o 14,6 % na 975 mil. € (2019: 1,1 mld. €), je právě tak ovlivněn omezením globálních ekonomických aktivit z důvodu pandemie covid-19 i investiční zdrženlivostí zákazníků pramenící ze vzrůstající nejistoty budoucího vývoje konjunktury.

    Pokles obratu a přijatých zakázek však byl v roce 2020 pro koncern Koenig & Bauer výrazně nižší, než jaký zveřejnil oborový svaz VDMA pro celý obor tiskových strojů (pokles obratu oboru: 24,2 %; pokles přijatých zakázek oboru: 21,9 %). Stav zakázek Koenig & Bauer činil k 31. prosinci 2020 celkem 632 mil. € a byl o 7,9 % pod hodnotou rozhodného dne předchozího roku (31. prosince 2019: 686 mil. €).

    Dobře připraveni na budoucnost: tým představenstva Koenig & Bauer s Dr. Andreasem Pleßkem, novým mluvčím představenstva

    Výsledek před úroky a zdaněním (EBIT) koncernu Koenig & Bauer dosáhl za rok 2020 celkem – 68 mil. € po částce 70 mil. € v předchozím roce. Navíc vedle poklesu obratu z důvodu opatření covid-19 zatížily EBIT jednorázové výdaje ve výši – 58 mil. € v rámci rozšířeného programu na zvýšení efektivnosti „P24x“ představeného na podzim 2020. Na druhé straně byl EBIT pozitivně ovlivněn jednorázovým výnosem z vyhraného právního sporu (4 mil. €) a jednorázovým výnosem z prodeje nemovitosti ve Frankenthalu (5 mil. €). Po očištění o zvláštní efekty se vyšplhal EBIT 2020 na částku –19 mil. €. I přes dopady pandemie došlo i u EBITu před zvláštními efekty k výraznému čtvrtletnímu oživení: Po –17 mil. € v prvním čtvrtletí bylo záporné číslo operativního výsledku před zvláštními efekty ve druhém čtvrtletí již pouze jednomístné (–7 mil. €), ve třetím čtvrtletí došlo téměř k „break-evenu“ (–1 mil. €) a v závěrečném čtvrtletí byl zaznamenán lehce pozitivní EBIT před zvláštními efekty 6 mil. €.         

    Po zohlednění výsledku úroků ve výši cca –6 mil. € (2019: –6 mil. €) zaznamenal koncern Koenig & Bauer 2020 výsledek před zdaněním (EBIT) –73 mil. € po 64 mil. € v předchozím roce. Daňové zatížení 2020 se vyšplhalo na 30 mil. € (předchozí rok: 12 mil. €). Vyšší daňové náklady ve vykazovaném roce vyplývají především z oprávek aktivních odložených daní z převodů ztrát, které nebyly v rámci sestavování nových integrovaných pětiletých plánů uznány. Koncernový výsledek –103 mil. € (2019: 52 mil. €) odpovídá výsledku á akcii –6,27 € (2019: 3,15 €).

    Dr. Andreas Pleßke, mluvčí představenstva Koenig & Bauer AG, vysvětluje: „Pokud se podíváme na vývoj přijatých zakázek, držela se skupina Koenig & Bauer v obtížném roce 2020 lépe než celkový průměr našeho oboru. Při veškeré možné ostražitosti za i nadále velmi nejistých ekonomických rámcových podmínek to hodnotíme jako znak toho, že naším portfoliem strojů a výkonů sázíme na správné koncové trhy i trhy budoucnosti. Tak například potisk vlnité lepenky by mohl v časech vzrůstajících internetových obchodů v příštích letech zaznamenat výrazný nárůst. Také potisk obalů pro potravinářské, kosmetické a farmaceutické produkty se ukazuje jako fungující a rostoucí trh. Abychom co možná nejlépe představili zákazníkům z těchto oborů výkonnost našich zařízení, rozšířil koncern Koenig & Bauer závod v Radebeulu na globální Customer Experience Center. Zde nabízíme řešení pro výrobu obalů propojená s inovativní technikou tisku, plochými a rotačními výseky, stroji na lepení skládaných krabiček a s automatizovaným tokem materiálu. Jsme přesvědčeni o tom, že posílíme a dále vylepšíme naši pozici na trhu v oblasti potisku obalů.“

    I vývoj segmentů výrazně poznamenán pandemií covid-19

    I na úrovni jednotlivých segmentů v roce 2020 byl viditelný značný pokles došlých zakázek, obratu a EBITu 2020 způsobený pandemií covid-19 i rezervami pro zavedení programu na zvýšení efektivnosti P24x.

    Je třeba vyzdvihnout, že v segmentu Sheetfed došlo k poklesu přijatých zakázek o pouhých 5,5 %. Zde byl v hospodářském roce 2020 zaznamenán nárůst v archovém ofsetu středního a velkého formátu, i strojů na lepení skládaných krabic, které byly objednány především zákazníky z oblasti potisku obalů. Ve čtvrtém čtvrtletí vzrostl v segmentu Sheetfed objem přijatých zakázek na 178 mil. €, který se vyhoupl nad úroveň předchozího roku (Q4 2019: 166 mil. €).

    V posledním čtvrtletí 2020 byl v segmentu Digital & Webfed uveden do provozu první stroj CorruFLEX pro výrobu vysoce kvalitních potištěných obalů společnosti THIMM se specializací na potisk vlnité lepenky v závodu v Rumunsku. Tím jsou v současnosti na trhu úspěšně umístěny všechny tři typy strojů rodiny Corru pro přímý potisk vlnité lepenky.

    V segmentu Special vykázaly Banknote Solutions, Kammann a Coding v náročném korona-roce 2020 pokles přijatých zakázek. Oproti tomu zaznamenal MetalPrint v roce 2020 jejich nárůst.

    Nové výkonnostní měřítko v průmyslovém tisku - Rapida 106 X vyznamenaná zvláštní cenou za potisk obalů, akcidenční tisk nebo tisk etiket

    Pozitivní operativní cashflow, dobrý základ vlastního kapitálu

    Operativní cashflow koncernu Koenig & Bauer se pohybovalo v hospodářském roce 2020 v pozitivních číslech a činilo 12 mil. € (2019: –8 mil. €). K tomuto pozitivnímu vývoji přispěl především pokles hodnoty zásob. Pracovní kapitál se snížil z 349 mil. € v předchozím roce na nynějších 344 mil. €. Došlo k výraznému zlepšení cashflow v hospodářském roce 2020 z – 52 mil. € v předchozím roce na nynějších  – 24 mil. €.

    S vlastním kapitálem 342 mil. € (konec 2019: 433 mil. €) dosáhl koncern Koenig & Bauer dobrého podílu vlastního kapitálu 25,9 % (konec 2019: 30,6 %).

    Pro rok 2021 se očekává lehký organický růst obratu a vyrovnaný EBIT

    I přes dále obtížně odhadnutelné budoucí dopady pandemie covid-19 na ekonomické prostředí koncernu Koenig & Bauer a vliv současných platných omezení cestování počítá podnik v roce 2021 s lehce pozitivním vývojem obchodu. Tato prognóza platí za předpokladu, že pokračujícím očkováním, která pokryjí i mutace viru covid-19, budou zrušeny současné restrikce.

    Na tomto pozadí očekává Koenig & Bauer pro rok 2021 lehký organický růst obratu cca 4 % na 1,07 mld. €. Zároveň se po úspěšném spuštění programu na zvýšení efektivnosti P24x a po nasazení očekávaných efektů úspor počítá pro rok 2021 s vyrovnaným EBIT výsledkem.

    Realizace programu P24x zatíží v roce 2021 volné cashflow a povede k negativnímu volnému cashflow ve výši dvoumístného čísla v řádu milionů euro.

    Dr. Stephen Kimmich, CFO Koenig & Bauer AG: „Stav zakázek ve výši více než 630 milionů euro je dobrým výchozím bodem pro plánovaný rozvoj koncernu Koenig & Bauer v roce 2021. Nasazením opatření na zvýšení efektivnosti v rámci programu P24x jsme navíc nastavili důležité možnosti zlepšení naší profitability. V roce 2021 by se to mělo již projevit vyrovnaným EBIT výsledkem. Po ukončení programu na zvýšení efektivnosti naplánovaného na čtyři roky usilujeme, jak bylo oznámeno na podzim 2020, o úroveň obratu 1,3 mld. € a EBIT marži minimálně 7 % i snížení pracovního kapitálu na hodnotu maximálně 25 % ročního obratu.“

    Hospodářská zpráva je k dispozici ve formátu PDF zde

    ]]>
    CS News only Rollenoffset Digitaldruck Bogenoffset Flexodruck Markt Referenzen & Anwendungen Ideen & Innovationen Unternehmen / IR RSS Feed
    news-1917 Tue, 02 Feb 2021 10:33:05 +0100 „Nový stroj symbolizuje životní postoj společnosti SDV.“ http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/die-maschine-gibt-das-lebensgefuehl-der-sdv-wieder/
  • První technologie archového ofsetového tisku společnosti Koenig & Bauer v této tiskárně
  • Rapida 106 X a CutPRO X v jednom
  • Nárůst výroby o více než 20 %: perforování, tisk a zušlechťování až 15.000 archů/hod.
  • Celkem 280 milionů mailingů ročně
  • Zprava: Markus Schmid, Franz Schiederer (oba jednatelé společnosti SDV), Oliver Fuchs (prodej Koenig & Bauer Německo), Norman Thomas (plánování a řízení výroby SDV), Robert Brunner (vedoucí výroby SDV) v moderních firemních kancelářích.

    Na podzim loňského roku zahájila společnost SDV v Drážďanech výrobu na stroji Rapida 106 X. U tohoto high-end stroje středního formátu (max. formát archu 740/750 x 1.060 mm) se jedná o technologii archového ofsetového tisku nejnovější generace: V zařízení je integrován ještě před tiskovými jednotkami plně vybavený rotační výseková jednotka CutPRO X pro rilování a výsek tiskovin. Následuje osm tiskových jednotek s obracením archu pro oboustranný tisk 4/4, lakovací věž a prodloužení vykladače. Tak lze mailingy plně automatizovat a s vysokým stupněm zušlechtění vyrábět inline pouze při jednom průchodu archu strojem.

    Franz Schiederer, jeden ze dvou jednatelů společnosti, vysvětluje: „Stroj symbolizuje životní postoj společnosti SDV, neboť je inovativní a přispívá k životaschopnosti našeho podniku.“ Stává se nezbytností pro informačního logistika, k jehož tvorbě přidané hodnoty dochází v jiných oblastech. S malým počtem personálu lze vyrábět komplexní tiskoviny pouze při jednom průchodu archu. To optimalizuje logistiku, šetří plochy pro meziskladování a vede ke kratším výrobním cyklům ve štíhlých procesech.

    Rapida 106 X je novým srdcem tiskového sálu podniku. Z komplexní instalace se těší (zleva doprava) tiskař Silvio Kopte, Norman Thomas (plánování a řízení výroby SDV), Franz Schiederer (jednatel SDV), Robert Brunner (vedoucí výroby SDV), Oliver Fuchs (prodej Koenig & Bauer Německo), Markus Schmid (jednatel SDV).

    Vysoký podíl perforací

    Přibližně 80 procent tiskovin se perforuje. Přitom se většinou jedná o oddělitelné pohlednice nebo kupony. Tento vysoký podíl byl zásadní pro rozhodnutí integrovat do zařízení výsekovou jednotku CutPRO X. Plnohodnotný výsek se vyznačuje krátkou dobou přípravy, která je srovnatelná s cca pěti minutami na výměnu zakázek na tiskových a lakovacích jednotkách. Kromě toho lze formy použít opakovaně.

    Maximální produkční výkon činí při použití výsekové jednotky 15.000 archů/hod. Jen u vysloveně náročných potiskovaných materiálech, například v oblasti potisku tenkých materiálů, běží Rapida 106 X o něco pomaleji. Vedle vysokého výkonu, který překračuje dosavadní technologii přibližně o 20 procent, profituje společnost SDV z vysloveně krátkých časů na přípravu. Rapida 106 X běží „stabilněji a spolehlivěji“, tolik celkový dojem jednatele.

    To je také potřebné, jelikož i v dialogovém marketingu jsou zakázky stále častěji menší a vícevrstvé. Proto jsou přípravné časy a vysoká flexibilita důležitými tématy.  

    Ještě před tiskovými jednotkami stroje Rapida 106 X se nachází jednotka pro výsek CutPRO X, která perforuje téměř 80 procent tiskovin v in-line procesu.

    Technologie s vedoucím postavením na trhu

    K nejdůležitějším funkcím na stroji Rapida 106 X patří mimo jiné QualiTronic PDFCheck. Systém pro měření a regulaci kontroluje arch za archem nejen kvalitu tisku, ale provádí i inspekci a porovnává s PDF z prepressu. „Toto vybavení nám umožňuje vyrábět i navzdory vysokému cenovému tlaku beze ztrát“, uvádí Franz Schiederer. „A to ve stabilně nejvyšší kvalitě.“

    Vynikající systém měření a regulace a mnoho technických vymožeností jako beználožkové nakládání DriveTronic SIS přesvědčili kompetentní pracovníky společnosti SDV o inovačním přístupu firmy Koenig & Bauer. Proto podnik poprvé investoval do zařízení Rapida. Díky svému vybavení, které přesně odpovídá potřebám zákazníků, přinese podniku maximální užitek – i v budoucnosti. Další výhodou je blízkost výrobce. Kromě toho přitahuje Rapida 106 X svým designem pozornost jako magnet a zapadne skvěle do prostředí tiskárny, která nabízí svým zaměstnancům moderní technologii a nejlepší možné pracovní prostředí.

    Rapida 106 X se vyznačuje i přes rozsáhlé inline zušlechtění mimořádně vysokým produkčním výkonem a krátkou dobou výměny zakázek.

    Aktivní ve třech tiskových technikách

    Od roku 2003 se tři podniky firmy SDV věnují ve dvou výrobních závodech (Drážďany a Weidenberg bei Bayreuth) přímému a dialogovému marketingu. Více než 280 milionů mailingů s tendencí růstu opustí každoročně podnik. Vyrábějí se přitom digitálním, archovým a kotoučovým ofsetem. Výběr tiskového procesu určují tři kritéria: formát, gramáž a náklad, resp. fragmentace produktů.

    Struktura zákazníků firmy SDV je skutečně široká. Patří sem obchodníci, finančníci, energetické firmy, pojišťovny, cestovní kanceláře a zástupci dalších oborů, resp. jejich agentury, mezi nimi 13 DAX koncernů. Profitují z toho, že 100 procent výroby jejich dialogové pošty se realizuje v německém podniku, který je certifikován podle ISO 9001 a ISO 27001 (systém řízení bezpečnosti informací). S bezpečností dat se pojí vysoké standardy kvality a možná i jedinečnost produktů.

    K tomu přichází stabilita firmy SDV jako dodavatele. Vedle technické koncepce, tisku, personalizace/individualizace a optimalizace rozesílání mailingů nabízí SDV svým objednatelům obsáhlé balíčky, aby cíleně a podle umístění závodu oslovili lidi prostřednictvím dalších digitálních kanálů.

    Vysekávání, oboustranný tisk 4/4 a lakování – to vše zvládne stroj 106 X u SDV v inline procesu.

    Speciální životní postoj

    Díky stroji Rapida 106 X se zvýšil podíl výroby v Drážďanech, takže ke tvorbě přibližně poloviny přidané hodnoty dochází v každém ze dvou výrobních závodů. To se také projevuje na počtu zaměstnanců. Jak v Bavorsku, tak i v Sasku zaměstnává tisková a mediální společnost 115 pracovníků. Obrat se pohybuje mezi 30 a 32 miliony euro.

    Zákazníci, kteří poprvé navštíví některý ze závodů, jsou často překvapeni: osloví je nejen moderní vybavení, ale i architektura budovy. Futuristický design se přenáší až do kanceláří a některých výrobních oblastí.

    Výrobní budovy společnosti SDV zaujmou zajímavou architekturou.

    ]]>
    CS News only Bogenoffset Markt Referenzen & Anwendungen Ideen & Innovationen RSS Feed
    news-1913 Tue, 26 Jan 2021 09:05:53 +0100 Rondo posiluje v digitálním tisku http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/30-prozent-umsatzplus-fuer-rondo-im-digitaldruck-dank-koenig-bauer-durst-delta-spc-130/
  • Výrobce skládaných krabic z vlnité lepenky reaguje strojem pro digitální tisk na zvýšenou poptávku
  • Změna značkových produktů: více flexo zakázek pro stroj Delta SPC 130
  • Koenig & Bauer Durst nabízí v reakci na globální diskuzi o plastových obalech kompletní alternativu
  • Rondo Ganahl odhaluje plány na vlastní centrum digitálního tisku. Investice do stroje Delta SPC 130 společnosti Koenig & Bauer Durst přinesla významný nárůst obratu a udává směr.

    Delta SPC 130 se svojí technologií založenou na tisku vodou ředitelnými barvami splňuje požadavky produktů obalového průmyslu pro potravinářství. Rondo počítá s velkým potenciálem technologie s krátkou dobou přípravy a současně vynikající kvalitou tisku na úrovni ofsetu.

    Již na podzim 2021 má být v rakouském závodu v St. Ruprecht an der Raab otevřena nová výrobní hala pro digitální tisk jako odpověď na průběžný růst obratu. Před třemi lety zahájil podnik skupiny Rondo, jako jeden ze šesti v Evropě, digitální výrobu. Přibližně 90 % zakázek digitálního tisku firmy Rondo přichází od potravinářského průmyslu.  

    Karl Pucher, jednatel společnosti Rondo Ganahl, St. Ruprecht an der Raab, říká: „Tradičně jsme pracovali s technologií flexotisku a ofsetu a již dlouho přemýšleli o zahájení digitální výroby. Před třemi lety jsme se rozhodli jít touto cestou. Jsme velmi rádi, že jsme tento krok učinili. Digitální produkce vlnité lepenky rostla doposud každý rok o 25 až 30 % a zákazníci u nás i nadále objednávají, což je pro nás velmi důležité.“

    „V pandemii zažíváme, že časy na přípravu se zkracují a předlohy se velmi často mění během krátké doby. Díky naší možnosti digitálního tisku jsme flexibilní a dokážeme požadavky splnit během zvlášť krátké doby. To přesně vyžadují tržní produkty. Delta SPC 130 s technologií založenou na tisku vodou ředitelnými barvami společnosti Durst nabízí řešení, které potřebujeme pro dodávky potravinářskému průmyslu. Růst objemu zakázek byl před časem tak velký, že jsme se rozhodli postavit nové zařízení pro digitální tisk."

    Pucher dodává: „My jsme nekoupili jen tak nějaký stroj. Vstoupili jsme do celého systému, který zahrnuje i software pro oblasti jako management zakázek, management barev a automatizace. Digitální tisk dává i odpovědi na globální diskuzi o používání plastových obalů, což se samozřejmě týká i potravinářství a bezpečnosti. Použitím bezpečných barev pro potravinářství pro primární a sekundární obaly dokážeme vyrobit obaly z vlnité lepenky, které mohou sloužit i jako alternativa plastu. S tímto systémem, který mohu skutečně doporučit, jsme dobře vyzbrojeni.“

    Robert Stabler, jednatel firmy Koenig & Bauer Durst: „Vzhledem k rychlým poptávkám zjišťují následní zpracovatelé stále více a více, že potřebují spolehlivé, mnohostranné, kompletní řešení, aby byli schopni splnit požadavky žádaných položek na rychlou realizaci jejich zakázek. Společnost Rondo je skvělým příkladem toho, jak se podniky snaží zajistit plynulý průběh zakázek jejich zařízeními tak, že investují do kompletního workflow a systémů managementu barev. S firmou Rondo jsme navázali velmi úzkou a partnerskou spolupráci. Tak mohou týmy splnit nové požadavky, včetně používání tiskových vodou ředitelných barev a zajistit dodržení bezpečnosti potravinářských obalů pro primární obaly.“

    ]]>
    CS News only Digitaldruck Bogenoffset Markt Referenzen & Anwendungen RSS Feed
    news-1912 Tue, 19 Jan 2021 11:00:03 +0100 Úspěšný náběh prvního stroje CorruFLEX http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/erfolgreicher-anlauf-der-ersten-corruflex/ První stroj CorruFLEX od společnosti Koenig & Bauer byl úspěšně uveden do provozu u skupiny THIMM v závodu v Sibiu, Rumunsku. Smlouva byla podepsána v prosinci 2019. „Instalací HQPP flexotiskového stroje reagujeme na poptávku na východoevropském trhu po obalech s kvalitním potiskem a rozšiřujeme naše portfolio zaměřené na zákazníka“, tolik Michael Weber, vedoucí Corporate Strategy + Marketing skupiny THIMM. První testy z hlediska kvality a přesnosti soutisku byly provedeny externí společností v místě. „Jsme s výsledky velmi spokojeni“, dodává Michael Weber. V první řadě má nové zařízení vyrábět natírané archy ve čtyřbarvové verzi.

    Díky důvěryhodné a profesionální spolupráci mezi společností Koenig & Bauer a skupinou THIMM bylo možné minimalizovat opožděné uvedení do provozu z důvodu celosvětové pandemie Covid-19. Christoph Müller, člen představenstva Koenig & Bauer AG: „Pokračujeme důsledně v naší nastoupené cestě. Uvedli jsme nyní úspěšně na trh všechny naše tři nové stroje, CorruJET, CorruCUT a CorruFLEX a budeme pracovat na tom, abychom i v tomto segmentu stanovovali měřítka.“

    CorruFLEX – vysoce kvalitní Flexo Postprint na vlnitou lepenku

    Současně s vývojem High Board rotační výsekové linky, stroje CorruCUT, bylo koncipováno a konstruováno nové zařízení CorruFLEX pro vysoce produktivní výrobu potištěných archů vlnité lepenky v nejvyšší flexotiskové kvalitě. Jedinečný komplexní koncept za použití nejmodernějších technologií a funkcí v kombinaci s jednoduchou a intuitivní obslužností. CorruFLEX nabízí množství jedinečných prvků jako například nakladač s podtlakovými pásy bez vtahovacích hřídelí nebo moderní systém výměny rastrových válců. Stroj lze provozovat jako stand alone řešení nebo v lince s běžnými stroji pro plochý výsek.

    ]]>
    CS News only Flexodruck Markt Referenzen & Anwendungen Ideen & Innovationen RSS Feed
    news-1891 Wed, 16 Dec 2020 09:18:11 +0100 Úspěšná instalace stroje CorruJET http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/mit-dem-erfolg-der-corrujet-170-beschleunigt-kolb-die-digitale-weiterverarbeitung/
  • Německý výrobce vlnité lepenky prohlašuje nový stroj CorruJET 170 za motor digitální produkce
  • Doposud nedosažitelná kvalita na hnědém krycím papíru a recyklovaných materiálech i ve srovnání s konvenčními postupy
  • Společnost Koenig & Bauer Durst plní očekávání zákazníků v rychlých, automatizovaných, spolehlivých a agilních tiskových systémech
  • Společnost HANS KOLB Wellpappe potvrzuje zrychlený růst směrem k digitální produkci, protože stroj CorruJET 170 od společnosti Koenig & Bauer Durst splňuje vysoká očekávání. Rychlé scénáře Time-to-Market, zvýšení množství verzí u menších nákladů, to jsou významné důvody pro změnu strategie, protože zákazníci jsou i nadále hnací silou všech změn.

    CorruJET 170 pro digitální přímý tisk na vlnitou lepenku představuje podstatnou část rozsáhlých investic společnosti KOLB v posledních letech a je jádrem digitální strategie podniku. Ve speciálně za tímto účelem zřízené provozovně poblíž sídla skupiny v bavorském Memmingenu poskytuje stroj digitální tisk s vysokým rozlišením při rychlosti výroby až 5 000 archů za hodinu. Navíc zvládá formáty až 1 700 × 1 300 mm a dosahuje rozlišení tisku 1 200 × 600 dpi.

    Sebastian Fromm, vedoucí výroby ve společnosti KOLB Digital Solutions, je nadšený: „Ve skupině KOLB neexistuje žádný substrát, který by stroj CorruJET 170 neuměl potisknout. Je jedno, jestli je povrch potiskovaného materiálu natíraný nebo nenatíraný, nebo zda se jedná o hnědý papír. Flexibilita a kvalita tisku jsou vynikající a nenatírané papíry se nelakují. Takto vypadá velmi inovativní, vysoce automatizované řešení s nonstop nakládáním a stohováním, vhodné i pro masovou produkci. CorruJET 170 je měřítkem pro kvalitní tisk na trhu nenatíraných, zejména hnědých a bílých recyklovaných substrátů. Této úrovně kvality nebylo doposud možné dosáhnout ani konvenčními technologiemi.

    Rozmanitost produktů, na které můžeme tisknout, je neuvěřitelná. Jedním z příkladů je naše pravidelná provozní činnost. To, co bylo před deseti lety jen jedním produktem, jsou nyní čtyři různé varianty. Každá se speciálním obalem, který lze variabilně realizovat prostřednictvím digitální produkce. I když se náklady zmenšují, počet variant se ale do budoucna dále zvyšuje. To vede k větší diverzifikaci produktů a pro nás se otevírají netušené možnosti. V případě některých zakázek se jedná o tisk pouhých 500 archů. Jejich provedení trvá jen šest minut. Ale stroj umí stejně tak tisknout zakázky s více než 20 000 archů. Náklady na přípravu jsou minimální a nezávislé na velikosti nákladu. Náklady na tisk tedy zůstávají u každého archu stejné.“

    Další výhodou CorruJET 170 je použití potravinářských barev, což je pro trh s obaly nezbytné. Barvy od společnosti Koenig & Bauer určené pro CorruJET 170 jsou na bázi vody a svým složením splňují požadavky švýcarského nařízení Swiss Ordinance, směrnice EuPIA a seznamu barev pro obaly Nestle. Vyrábějí se zcela v souladu s GMP.

    Stroj CorruJET 170 pro odvětví vlnité lepenky vyvinula společnost Koenig & Bauer. Využila přitom bohaté zkušenosti s produkty RotaJET. Jako základní přednosti stroje CorruJET 170 se zde spojuje vysoká kvalita a maximální výkon. Inline lakovací jednotka umožňuje na natíraném papíru lesklou a matnou finální úpravu čtyřbarevných tisků, které se tisknou barvami na bázi vody.

    Skupina KOLB vyvíjí a produkuje široké spektrum obalů, obalových materiálů a speciálních produktů z vlnité lepenky. Generální ředitel skupiny, Dr. Bernhard Ruffing, vysvětluje: „CorruJET 170 je rozhodující součástí rozsáhlých investic, které jsme v posledních letech uskutečnili v rámci našeho velkého úsilí o optimalizaci řetězce technologických procesů. Vývoj trhu jde směrem ke kratším průběžným časům a většímu počtu verzí při zachování nejvyšší úrovně kvality. Tím se dostává do popředí digitální přímý tisk, zejména na trhu nenatíraných a hnědých potiskovaných materiálů s jejich speciálními požadavky.“

    CorruJET 170 je nyní v portfoliu joint venture společnosti Koenig & Bauer Durst, která byla založena v roce 2019. Robert Stabler, jednatel společnosti Koenig & Bauer Durst, říká: „Díky CorruJET 170 je společnost KOLB velmi dobře vybavena pro budoucí požadavky zákazníků, protože právě oni vytvářejí nové obchodní příležitosti. Potřeba rychlých, automatizovaných, spolehlivých a agilních tiskových systémů v rychle se měnícím světě, kde jedinou konstantu představuje změna, nikdy nebyla větší. Splnění požadavků značek v případě rychlých posunů poptávky vyžaduje kompletní digitální řešení, které dodáváme společně s partnerským přístupem.“

    ]]>
    CS News only Digitaldruck Markt Referenzen & Anwendungen RSS Feed
    news-1824 Thu, 01 Oct 2020 14:04:27 +0200 Startovní výstřel pro Koenig & Bauer Banknote Solutions http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/startschuss-fuer-koenig-bauer-banknote-solutions/
  • přejmenování společnosti KBA-NotaSys na Koenig & Bauer Banknote Solutions 
  • struktura a organizace segmentu zůstanou zachovány
  • hotové peníze budou hrát mezi platebními prostředky klíčovou roli i v budoucnu  
  • Přejmenování obchodní jednotky firmy Koenig & Bauer zabývající se ceninami je to důležitý milník. Společnost od 1. října nese jméno Koenig & Bauer Banknote Solutions. Všechny koncernové společnosti firmy Koenig & Bauer tak nyní mají jednotný název. Na organizaci a strukturu segmentu nicméně nemá nové jméno žádný vliv.

    “Jsme na tento krok velmi pyšní, protože nové jméno Koenig & Bauer Banknote Solutions podtrhuje jedinečné kompetence společnosti,” vysvětluje Claus Bolza-Schünemann, předseda představenstva firmy Koenig & Bauer.

    Obchodní jednotka firmy Koenig & Bauer zabývající se ceninami bude v budoucnu vystupovat pod jménem Koenig & Bauer Banknote Solutions (1)

    “Změna názvu společnosti z KBA-NotaSys na Koenig & Bauer Banknote Solutions odráží operativní a strukturální situaci trvající již několik let a garantuje jednotnost v rámci celé skupiny,” vysvětluje Eric Boissonnas, výkonný ředitel společnosti Koenig & Bauer Banknote Solutions. “Chceme značku Koenig & Bauer plně integrovat a nabízet naše jedinečné know-how pod jednotným globálním označením.”

    Jako dodavatel kompletních řešení a partner pro průmysl nabízí společnost Koenig & Bauer Banknote Solutions širokou paletu výrobků a služeb (2)

    Přídavek “Banknote Solutions” zdůrazňuje kompetence a přední postavení firmy Koenig & Bauer na trhu v oblasti vysoce vyspělého bezpečnostního tisku. “Bankovky jsou pro lidi na celém světě i nadále tím nejbezpečnějším platebním prostředkem,” dodává Andreas Pleßke, člen představenstva firmy Koenig & Bauer pro segment “Special”. “Proto bude tisk bankovek i v budoucnu nedílnou součástí naší společnosti.”

    “Hotové peníze hrají klíčovou roli a budou existovat paralelně se všemi ostatními platebními systémy,” zdůrazňuje Eric Boissonnas s ohledem na význam hotových peněz v budoucnu. “Inovativní technologie a nápady budou bezpečnost hotových peněz a jejich použitelnost dále zvyšovat.”

    Řešení pro tisk bankovek s vysokým stupněm zabezpečení podporují jejich životnost a udržitelnost mezi platebními prostředky po celém světě (3)

    Skupina Koenig & Bauer je se svojí více než 200letou historií nejstarším výrobcem tiskových strojů na světě. S přibližně 5 800 zaměstnanci po celém světě a obratem ve výši 1,2 mld. eur nabízí nejširší portfolio výrobků v oboru. Společnost Koenig & Bauer Banknote Solutions je součástí segmentu Special, který se specializuje na řešení pro tisk s vysokým stupněm zabezpečení, zejména v oblasti tisku bankovek.

    S přejmenováním byly kompletně přepracovány webové stránky, logo, prezentace na sociálních sítích i příslušný obrazový materiál. Prostřednictvím nového videa zdůrazňuje společnost Koenig & Bauer Banknote Solutions náročnou výrobu produktů s vysokým stupněm zabezpečení. Video je k dispozici pod tímto odkazem (https://youtu.be/ui1C_GdOGi4) nebo na nových webových stránkách banknote-solutions.koenig-bauer.com.

    ]]>
    CS News only Unternehmen / IR Banknote Solutions RSS Feed
    news-1817 Tue, 29 Sep 2020 07:13:56 +0200 Koenig & Bauer se připravuje na budoucnost http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/koenig-bauer-ruestet-sich-fuer-die-zukunft/
  • Setrvávající orientace na rostoucí trh obalů
  • Jasné potvrzení pokračování v dosavadní strategii portfolia
  • Náklady na výzkum a vývoj zůstanou nedotčeny
  • Představenstvo skupiny Koenig & Bauer vyvinulo a rozšířilo pro posílení své pozice předního dodavatele pro potisk obalů, průmyslový tisk, tisk cenin a další zpracování i pro navýšení operativního výnosu během posledních měsíců program „Performance 2024“ na zvýšení efektivnosti. Při pokračujícím a zrychleném vývoji inovací, procesů a produktů by mělo být dosaženo ročních efektů úspor v řádu více než 100 mil. € s postupným růstem až do roku 2024. K tomu potřebné jednorázové náklady v průměrné výši dvoumístného milionového čísla budou v hospodářském roce 2020 vykázány ve výsledku koncernu na straně nákladů jako rezerva.

    Představenstvo odpovědné za program „Performance 2024“ na zvýšení efektivnosti objasňuje zaměstnancům opatření, která skupině umožní se i ve složité celosvětové hospodářské situaci dále rozvíjet (zleva doprava: Michael Ulverich, COO, Claus Bolza-Schünemann, CEO, Dr. Andreas Pleßke, člen představenstva segmentu) (1)

    Konečné trhy, které skupina Koenig & Bauer principiálně oslovuje, jako strukturovaně rostoucí potisk obalů a průmyslový tisk, zůstávají v principu nedotčeny. To se významně ukazuje v aktuálně dobrém vytížení tiskáren se zaměřením na potisk obalů pro potravinářský, nápojový a farmaceutický průmysl a expandující online obchod. Přesto zákazníci odsunují nové investice s ohledem na značné nejistoty v důsledku pandemie Covid-19.

    Program, který běží více než čtyři roky, se řadou opatření zaměřuje na dlouhodobé posílení konkurenceschopnosti. Díky velkému množství podnětů se program výroby rozvíjí podle požadavků trhu, cílí na digitalizaci procesů a zároveň snížení výrobních nákladů. Skupina Koenig & Bauer se dále soustředí na průběžná systémová řešení a optimalizace Total Cost of Ownership (TCO) pro zákazníky. Investice do přímého potisku vlnité lepenky a digitálního tisku i joint venture se skupinou Durst nabírá obrátek a zároveň jsou vyvíjena nová řešení pro ceninový tisk. Skupina Koenig & Bauer potvrzuje aktuální produktové portfolio, které bude i nadále důsledně rozšiřovat. I další digitalizace servisu je v popředí zájmu.

    Program Performance se soustředí vedle zvýšení efektivity i na strukturu koncernu, jelikož v příštích letech nelze z důvodu celohospodářské situace, přetrvávajícího omezení cestování a stále se šířícího viru Covid-19 krátkodobě očekávat růst obratu a dosažení úrovně před krizí.

    Strategie stávajícího portfolia skupiny Koenig & Bauer se osvědčila, a proto v ní bude skupina i nadále pokračovat – např. se strojem Rapida 106 X – novým měřítkem výkonnosti v průmyslovém tisku (2)

    Dozorčí rada byla do schvalovacího procesu velmi těsně zapojena a po detailní poradě a obsáhlé diskuzi tento program na svém zasedání dne 28. září 2020 schválila.

    Předseda dozorčí rady Prof. Dr.-Ing. Raimund Klinkner vysvětluje: „Vedle strategického rozvoje skupiny Koenig & Bauer se dozorčí rada intenzivně zabývala plány na zvýšení operativního výnosu a výkonu koncernu, které vypracovalo představenstvo s velkým nasazením na základě hloubkové analýzy a vložilo naše zkušenosti a naše know-how do procesu hodnocení. Programem Performance 2024 budou vytvořeny základy profitabilního rozvoje podniku se zajímavými perspektivami do budoucnosti pro nové trhy a technologie.“

    Krátkodobá a střednědobá opatření budou probíhat od roku 2021 až do 2024, pro rok 2020 se i nadále očekává z důvodu zostřujícího se vývoje pandemie Covid-19 v celosvětovém měřítku negativní dopad na vývoj obchodu ve třetím a čtvrtém čtvrtletí. Navíc způsobí zamýšlené zavedení nové, interní směrnice pro vykazování obratu v rozvaze pro segment Sheetfed v roce 2020 jednorázové posunutí obratu ve výši cca 40 - 60 milionů € a EBITu ve výši 9 - 12 mil. € v rozvaze do roku 2021.

    Po ukončení programu by měla skupina Koenig & Bauer dosahovat úrovně obratu cca 1,3 miliardy €. Na straně výnosu usiluje představenstvo po realizaci schválených úprav v oblasti nákladů a struktury ve střednědobém horizontu i nadále o výnos minimálně 7 % a snížení potřeby pracovního kapitálu na průměrnou úroveň 25 % ročního obratu.

    Schválený program předpokládá:

    · Změnu supply chain organizace úpravou struktur, procesů nákupu a výroby v organizaci i inovativní přístup k optimalizaci dílů a komponent v rámci celého koncernu

    · Úpravu struktur nákladů a personálu i zlepšení produktivity narovnáním procesů a standardizací

    · Růst efektivity a účinnosti ve vývoji a konstrukci optimalizacemi produktu, procesu a organizace, jako jsou design-to-cost projekty

    · Pokračování a urychlení vývoje nových produktů pro oblasti archového a kotoučového tisku technologií analogového a digitálního tisku, potisk dutých předmětů, další zpracování a řešení pro výrobu bankovek

    · Snížení nákladů administrace s dalšími úkoly jako shared services, úprava struktur prodeje a servisu

    · Optimalizace výrobních a montážních závodů využitím vazeb, přemístěním a novou orientací výroby a montáže.

    V technologických a zákaznických centrech bude důsledně rozvíjen program výroby strojů pro oslovení nových trhů a vytvoření budoucích perspektiv (3)

    Navíc k již běžícím opatřením, k nimž patří odstranění práce přesčas a využívání pracovních agentur, zastavení příjmu nových pracovníků a „kurzarbeit“, bude podle dnes schválených opatření v koncernu v krátkodobém a střednědobém horizontu dotčeno 700 až 900 pracovních míst. Úpravy budou v příštích měsících projednány a dohodnuty společně se zastoupeními zaměstnanců a sociálními partnery. Vedle potřebného a sociálně únosného snížení je cílem dosáhnout inovativní cestou střednědobého návratu k plánovanému růstu koncernu.

    „Dnes jsme učinili dalekosáhlá rozhodnutí pro skupinu Koenig & Bauer, která jsou nutná z důvodu celosvětových negativních hospodářských změn i měnících se potřeb zákazníků. Jsou však také spojena s bolestivými důsledky pro zaměstnance. Tento obtížný krok pro nás není vůbec lehký, ale je pro dlouhodobé zajištění budoucnosti našeho podniku existujícího více než 203 let, nezbytný“, podtrhl předseda představenstva Claus Bolza-Schünemann.

    ]]>
    CS News only Rollenoffset Digitaldruck Bogenoffset Flexodruck Markt Referenzen & Anwendungen Ideen & Innovationen Unternehmen / IR RSS Feed
    news-1807 Thu, 10 Sep 2020 09:05:35 +0200 Rapida 76 - Nový design a automatizace na nejvyšší úrovni http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/koenig-bauer-praesentiert-rapida-76-fuer-high-end-druckproduktion-im-b2-format/
  • Rozsáhlá automatizace pro zkrácení přípravných časů
  • Rozmanité možnosti využití a zušlechťování
  • Uživatelsky orientovaná měřicí a regulační technika
  • Využití široké palety digitálních služeb
  • Rapida 76 od společnosti Koenig & Bauer se nyní představuje na novém stupni vývoje. Tiskový stroj B2 (formát archu 530 x 750 mm, speciální formát 605 x 750 mm) se vyznačuje extrémně vysokou úrovní automatizace, malými rozměry a špičkovým výkonem tisku až 18 000 archů / h. Díky kompletně přepracovanému vzhledu se stroj také opticky liší od svých předchůdců a prezentuje se v oceněném designu Koenig & Bauer.

    Osvědčené i nové automatizační funkce dělají ze stroje Rapida 76 extrémně výkonný a efektivní ofsetový archový stroj. Významnou charakteristikou jsou komponenty DriveTronic se samostatnými pohony, které bez komplikované převodovky umožňují jednoduchou manipulaci a paralelní procesy při výměně a přípravě zakázek. K tomu navíc existuje schopnost kompletního přednastavení všech komponent stroje. Kromě ovládacího pultu ErgoTronic s nástěnnou obrazovkou disponuje Rapida 76 dotykovými displeji pro vysoký komfort všech operací obsluhy. Ten, komu lépe vyhovuje formát B2, získává se strojem Rapida 76 svůj ideální výrobní prostředek.

    Nový stroj Rapida 76 zaujme již na první pohled novým designem Koenig & Bauer

    Vysoká všestrannost použití

    Aby bylo možné dosáhnout co největší rozmanitosti použití stroje, lze do stroje Rapida 76 nakonfigurovat až jedenáct tiskových a zušlechťovacích jednotek, které jsou na míru přesně přizpůsobeny příslušným výrobním požadavkům. Mohou to být desetibarvové stroje s automaticky přestavitelným obracením archu pro tisk 5/5 s dodatečnou lakovací jednotkou – například pro výrobu obálek – nebo stroje na obaly s dvojitým lakováním – například pro výrobu farmaceutických obalů. K tomu se přidávají varianty se zvětšenou výškou stroje pro vyšší stohy u potisku kartonů a různá prodloužení vykladače pro aplikace laku. K dispozici jsou také separátory barev pro irisový tisk. Díky obsáhlé měřicí technice včetně inline inspekce archu přímo ve stroji je Rapida 76 vhodná pro širokou škálu speciálních aplikací až po produkci bezpečnostních dokumentů.

    Tento tiskový stroj v polovičním formátu ukazuje svoji flexibilitu také v použití barev a zušlechťování. Vedle konvenčních lze zpracovávat také UV barvy a laky. Kromě systémů sušení IR / horký vzduch jsou k dispozici také systémy pro UV, HR-UV a LED-UV.

    S výkonem až 18 000 archů za hodinu je stroj Rapida 76 ve formátu B2 opravdu rychlý

    Speciality „Made by Koenig & Bauer“

    Rapida 76 má také další speciality, které nejsou v této třídě formátu běžné a ze kterých mohou uživatelé profitovat ve své každodenní práci:

    Stejně jako u všech tiskových strojů Rapida lze i u stroje Rapida 76 odstavit z výrobního procesu barevníky, které nejsou potřeba. Sníží se tak opotřebení válců a zkrátí se přípravné časy. Stisknutím tlačítka na ovládacím pultu se odstavení jednotky opět připojí.

    Doba ohýbání hrany tiskových desek před tím, než se dostanou do stroje, skončila. U modelu Rapida 76 lze také měnit desky bez ohnuté hrany, bez ohledu na to, zda se používá automatická nebo simultánní výměna desek.

    Simultánní výměna desek SPC s tiskovými deskami bez ohnuté hrany

    Barevnice ColorTronic nabízejí vysokou reprodukovatelnost díky svému pro stroj Rapida typickému dávkování barvy bez vedlejších vlivů. To zajišťují jednotlivé zónové rakle a také speciální mechanika, která barevnici přitlačuje stále stejnou silou na duktor. Fólie do barevnice nejsou u tohoto systému potřeba. Díky povrchové úpravě EasyClean lze přesto změny barev provádět stále extrémně rychle.

    Díky simultánní výměně tiskových desek se všechny desky na stroji Rapida 76 vymění do 45 sekund. V kombinaci s CleanTronic Synchro lze paralelně a současně s výměnou desek mýt ofsetové a tlakové válce a také barevníky. Tím se drasticky zkrátí časy přípravy a získá se více času pro efektivní tiskovou produkci. Totéž platí pro automatizovanou výměnu lakovacích desek.

    Jeden kamerový systém až pro tři aplikace: regulace vybarvení, inspekce archů a porovnání s PDF

    Různé možnosti měřicí a regulační techniky

    Uživatelsky orientovaná měřicí a regulační technologie přispívá ke zkrácení přípravných časů, snížení makulatury a k zajištění vysoké a stabilní kvality tisku. Stroj Rapida 76 může být vybaven systémy pro měření a regulaci soutisku, pro regulaci vybarvení a inspekci archů. Všechny inline systémy pracují s jednou společnou kamerou, což snižuje náročnost údržby a zjednodušuje manipulaci.

    V příslušné maximální výbavě nastavuje ErgoTronic ICR soutisk na jednotlivém archu na ovládacím pultu. QualiTronic ColorControl zajišťuje pohodlnou regulaci vybarvení. Kamerový systém nainstalovaný po poslední tiskové nebo lakovací jednotce, resp. za poslední jednotkou před obracením, automaticky sleduje optické hustoty a reguluje barevné zóny inline během produkce. Podle přání lze systém rozšířit o regulaci vyvážení šedé (QualiTronic InstrumentFlight). QualiTronic PDFCheck umožňuje inspekci tištěných archů a jejich porovnání s dokumentem v PDF od objednatele, a zajišťuje tak kvalitu bez kompromisů.

    Díky rozsáhlé automatizaci může Rapida 76 nabídnout i rychlou výměnu lakovacích forem

    Digitální služby na stisknutí tlačítka

    Rozličné digitální služby pro stroje Rapida 76 pomáhají snižovat neplánované odstávky, provádět údržbu strojů pohodlně a bez bariér a anonymně porovnávat výkonové parametry s identickými technologiemi. Rozsah nabídky sahá od PressCall na optimalizaci komunikace při dálkové údržbě přes VisualPressSupport k popisu problémů dálkové údržby na základě fotografií (včetně funkcí komentářů), textů, videí a přenosu zvuku, reporty Performance Reports a Press Inspection Reports, až po první prediktivní služby založené na metodách umělé inteligence.

    Customer Community zde tvoří centrální kontaktní místo, kde jsou sloučeny všechny nabídky služeb. Uživatelé a výrobci tak využívají stejnou informační základnu a při spolupráci jsou na stejné úrovni.

    Kromě mytí ofsetových potahů disponuje Rapida 76 také dobře přístupným zařízením na mytí tlakových cylindrů.

    ]]>
    CS News only Bogenoffset Markt Ideen & Innovationen RSS Feed