Koenig & Bauer News Feed https://www.koenig-bauer.com/ cs Koenig & Bauer AG Mon, 28 Sep 2020 11:06:18 +0200 Mon, 28 Sep 2020 11:06:18 +0200 news-1807 Thu, 10 Sep 2020 09:05:35 +0200 Rapida 76 - Nový design a automatizace na nejvyšší úrovni http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/koenig-bauer-praesentiert-rapida-76-fuer-high-end-druckproduktion-im-b2-format/
  • Rozsáhlá automatizace pro zkrácení přípravných časů
  • Rozmanité možnosti využití a zušlechťování
  • Uživatelsky orientovaná měřicí a regulační technika
  • Využití široké palety digitálních služeb
  • Rapida 76 od společnosti Koenig & Bauer se nyní představuje na novém stupni vývoje. Tiskový stroj B2 (formát archu 530 x 750 mm, speciální formát 605 x 750 mm) se vyznačuje extrémně vysokou úrovní automatizace, malými rozměry a špičkovým výkonem tisku až 18 000 archů / h. Díky kompletně přepracovanému vzhledu se stroj také opticky liší od svých předchůdců a prezentuje se v oceněném designu Koenig & Bauer.

    Osvědčené i nové automatizační funkce dělají ze stroje Rapida 76 extrémně výkonný a efektivní ofsetový archový stroj. Významnou charakteristikou jsou komponenty DriveTronic se samostatnými pohony, které bez komplikované převodovky umožňují jednoduchou manipulaci a paralelní procesy při výměně a přípravě zakázek. K tomu navíc existuje schopnost kompletního přednastavení všech komponent stroje. Kromě ovládacího pultu ErgoTronic s nástěnnou obrazovkou disponuje Rapida 76 dotykovými displeji pro vysoký komfort všech operací obsluhy. Ten, komu lépe vyhovuje formát B2, získává se strojem Rapida 76 svůj ideální výrobní prostředek.

    Nový stroj Rapida 76 zaujme již na první pohled novým designem Koenig & Bauer

    Vysoká všestrannost použití

    Aby bylo možné dosáhnout co největší rozmanitosti použití stroje, lze do stroje Rapida 76 nakonfigurovat až jedenáct tiskových a zušlechťovacích jednotek, které jsou na míru přesně přizpůsobeny příslušným výrobním požadavkům. Mohou to být desetibarvové stroje s automaticky přestavitelným obracením archu pro tisk 5/5 s dodatečnou lakovací jednotkou – například pro výrobu obálek – nebo stroje na obaly s dvojitým lakováním – například pro výrobu farmaceutických obalů. K tomu se přidávají varianty se zvětšenou výškou stroje pro vyšší stohy u potisku kartonů a různá prodloužení vykladače pro aplikace laku. K dispozici jsou také separátory barev pro irisový tisk. Díky obsáhlé měřicí technice včetně inline inspekce archu přímo ve stroji je Rapida 76 vhodná pro širokou škálu speciálních aplikací až po produkci bezpečnostních dokumentů.

    Tento tiskový stroj v polovičním formátu ukazuje svoji flexibilitu také v použití barev a zušlechťování. Vedle konvenčních lze zpracovávat také UV barvy a laky. Kromě systémů sušení IR / horký vzduch jsou k dispozici také systémy pro UV, HR-UV a LED-UV.

    S výkonem až 18 000 archů za hodinu je stroj Rapida 76 ve formátu B2 opravdu rychlý

    Speciality „Made by Koenig & Bauer“

    Rapida 76 má také další speciality, které nejsou v této třídě formátu běžné a ze kterých mohou uživatelé profitovat ve své každodenní práci:

    Stejně jako u všech tiskových strojů Rapida lze i u stroje Rapida 76 odstavit z výrobního procesu barevníky, které nejsou potřeba. Sníží se tak opotřebení válců a zkrátí se přípravné časy. Stisknutím tlačítka na ovládacím pultu se odstavení jednotky opět připojí.

    Doba ohýbání hrany tiskových desek před tím, než se dostanou do stroje, skončila. U modelu Rapida 76 lze také měnit desky bez ohnuté hrany, bez ohledu na to, zda se používá automatická nebo simultánní výměna desek.

    Simultánní výměna desek SPC s tiskovými deskami bez ohnuté hrany

    Barevnice ColorTronic nabízejí vysokou reprodukovatelnost díky svému pro stroj Rapida typickému dávkování barvy bez vedlejších vlivů. To zajišťují jednotlivé zónové rakle a také speciální mechanika, která barevnici přitlačuje stále stejnou silou na duktor. Fólie do barevnice nejsou u tohoto systému potřeba. Díky povrchové úpravě EasyClean lze přesto změny barev provádět stále extrémně rychle.

    Díky simultánní výměně tiskových desek se všechny desky na stroji Rapida 76 vymění do 45 sekund. V kombinaci s CleanTronic Synchro lze paralelně a současně s výměnou desek mýt ofsetové a tlakové válce a také barevníky. Tím se drasticky zkrátí časy přípravy a získá se více času pro efektivní tiskovou produkci. Totéž platí pro automatizovanou výměnu lakovacích desek.

    Jeden kamerový systém až pro tři aplikace: regulace vybarvení, inspekce archů a porovnání s PDF

    Různé možnosti měřicí a regulační techniky

    Uživatelsky orientovaná měřicí a regulační technologie přispívá ke zkrácení přípravných časů, snížení makulatury a k zajištění vysoké a stabilní kvality tisku. Stroj Rapida 76 může být vybaven systémy pro měření a regulaci soutisku, pro regulaci vybarvení a inspekci archů. Všechny inline systémy pracují s jednou společnou kamerou, což snižuje náročnost údržby a zjednodušuje manipulaci.

    V příslušné maximální výbavě nastavuje ErgoTronic ICR soutisk na jednotlivém archu na ovládacím pultu. QualiTronic ColorControl zajišťuje pohodlnou regulaci vybarvení. Kamerový systém nainstalovaný po poslední tiskové nebo lakovací jednotce, resp. za poslední jednotkou před obracením, automaticky sleduje optické hustoty a reguluje barevné zóny inline během produkce. Podle přání lze systém rozšířit o regulaci vyvážení šedé (QualiTronic InstrumentFlight). QualiTronic PDFCheck umožňuje inspekci tištěných archů a jejich porovnání s dokumentem v PDF od objednatele, a zajišťuje tak kvalitu bez kompromisů.

    Díky rozsáhlé automatizaci může Rapida 76 nabídnout i rychlou výměnu lakovacích forem

    Digitální služby na stisknutí tlačítka

    Rozličné digitální služby pro stroje Rapida 76 pomáhají snižovat neplánované odstávky, provádět údržbu strojů pohodlně a bez bariér a anonymně porovnávat výkonové parametry s identickými technologiemi. Rozsah nabídky sahá od PressCall na optimalizaci komunikace při dálkové údržbě přes VisualPressSupport k popisu problémů dálkové údržby na základě fotografií (včetně funkcí komentářů), textů, videí a přenosu zvuku, reporty Performance Reports a Press Inspection Reports, až po první prediktivní služby založené na metodách umělé inteligence.

    Customer Community zde tvoří centrální kontaktní místo, kde jsou sloučeny všechny nabídky služeb. Uživatelé a výrobci tak využívají stejnou informační základnu a při spolupráci jsou na stejné úrovni.

    Kromě mytí ofsetových potahů disponuje Rapida 76 také dobře přístupným zařízením na mytí tlakových cylindrů.

    ]]>
    CS News only Bogenoffset Markt Ideen & Innovationen RSS Feed
    news-1804 Wed, 05 Aug 2020 11:52:21 +0200 První rotační výsekový stroj Koenig & Bauer v regionu CEE http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/polens-erste-rotationsstanze-rapida-rdc-106-produziert-bei-top-pol/
  • Nasazení v produkci IML etiket
  • Předjezdec na polském trhu
  • Výkon téměř zdvojnásoben
  • Tiskárna Top-Pol ve městě Zbrosławice je první tiskárna v Polsku, která nasadila rotační výsekový stroj Rapida RDC 106 od Koenig & Bauer. Stroj byl pořízen v rámci projektu, který byl částečně financován z EU prostředků, pro produkci inovativních IMLetiket v ofsetovém tisku. Rotační výsekový stroj má přispět k stabilitě procesu, vysokým razicím výkonům a zřetelnému snížení přípravných časů.

    Top-Pol je rodinný podnik, etablovaný na tiskovém trhu od roku 1989, který se koncem devadesátých let specializoval na výrobu etiket na bázi nesavých materiálů, hlavně umělých hmot. Marcel Topolski, spoluvlastník podniku: „Byli jsme jedni z pionýrů při použití UV ofsetové technologie pro tento druh materiálů. Velmi rychle se IMLetikety vyvinuly v náš hlavní produkt. V současné době činí 70 – 80 % naší produkce. K tomu ještě vyrábíme víčka pro plastové obaly jako např. kelímky na jogurt z PE, PS nebo PP.“

    Top-Pol exportuje 30 až 40 procent své produkce. Koncoví odběratelé etiket jsou hlavně podniky z potravinářského a stavebního průmyslu. „Na základě systematického rozvoje průběžně modernizujeme náš strojní park, také s ohledem na zušlechťovací procesy.“, tolik Marcel Topolski.

    Foto 1: Marcel Topolski (vlevo) nastavuje standardy IML produkce v Polsku se strojem Rapida RDC 106.

    Vysoké výkony, krátké časy přípravy

    Maximální mechanický výkon stroje Rapida RDC 106 dosahuje 15 000 archů/h. Stroj vysekává v rozsahu 0,03 až 0,6 mm tloušťky a je vybaven funkcemi známými z archového stroje Rapida 106. K těm patří m. j. technologie DriveTronic se separátními pohony, beználožkové nakládání DriveTronic SIS a kamerový systém ke kontrole vedení archu v nakladači a vykladači.

    K důležitým funkcím stroje patří automatické nastavování výsekového tlaku. Pracuje s přesností 1 µm, odděleně pro každou stranu. To zaručuje vysokou kvalitu výseku po celou dobu zakázky. Rychlá výměna výsekových forem bez potřeby nářadí ve smyslu „Click&Cut“ umožňuje velmi krátké přípravné časy – až 5 minut pro opakované zakázky. Pro dobré ukládání archu na paletě slouží dynamická brzda archu a rozsáhlý antistatický systém. To umožňuje také bezprostřední další zpracování v následném kroku procesu. Časově náročné nasazování stohů pro další zpracování není nutné. Výsekové jednotky jsou vybaveny magnetickým cylindrem, na kterém jsou formy fixovány. Tak je možno provádět různé procesy – od výseku přes ražbu, perforování až po rilování. Stroj Rapida RDC 106 je konfigurovatelný v různých provedeních jako stroj s jednou až čtyřmi jednotkami.

    Zvýšení produkce a produktivity

    „Zase jsme předjezdci, tentokrát v rámci uvedení stroje Rapida RDC 106 na polský trh“, zdůraznil Marcel Topolski. „Protože jsme již rotační výsek etiket úspěšně provozovali, byl pro nás nákup perfektní příležitostí ke zvýšení produkce a produktivity. Protože naše produkty se těžko zpracovávají. IML etikety jsou z umělých hmot a mají přidaný výběžek pro usnadnění oddělování etiket u koncových zákazníků. To je jak pro nás tak pro výrobce příležitost rozšířit své znalosti.“

    „Rád bych vyzdvihl vysokou angažovanost pracovníků obchodního, technického a servisního oddělení jak lokálního zastoupení Koenig & Bauer, tak německé centrály. V prvním čtvrtletí tohoto roku byl stroj efektivně a dle plánu integrován do nového technologického procesu. Stroj je chválen i našimi pracovníky obsluhy, zvláště pro vysokou stabilitu procesu a pro ve srovnání se stávající technikou dvojnásobný výkon.

    „Naši zákazníci z potravinářského průmyslu, ale i z jiných branží, očekávají etikety nejvyšší kvality. Proto musí řešení, která nabídneme, reprezentovat tu nejvyšší světovou kvalitu a nejvyšší výkony. Nejnovější investice do stroje Rapida RDC 106 odpovídá těmto očekáváním, která s měnícím se trhem a vkusem spotřebitelů stále stoupají. Tyto aspekty jsou o to důležitější v současné globální situaci, která přirozeně také ovlivnila objemy našich zakázek.“, řekl Marcel Topolski závěrem.

    Jan Korenc, jednatel Koenig & Bauer (CEE) k tomu dodává: „To je prvotřídní řešení, které umožní až o 40% snížit přípravné časy při zpracování kompletní zakázky. Doufáme proto, že přispěje k dalšímu rozvoji tiskárny Top-Pol, která patří k vedoucím polským tiskárnám a k úspěšné realizaci nového technologického projektu, pro který byl rotační výsekový stroj Rapida RDC 106 pořízen.“

    ]]>
    CS News only Bogenoffset Markt Referenzen & Anwendungen RSS Feed
    news-1776 Tue, 21 Jul 2020 11:43:34 +0200 Expanze zákaznického centra na globální Customer Experience Center http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/expansion-des-kundenzentrums-zum-globalen-customer-experience-center/
  • Novostavba s více než 3.000 m2 demo plochy v Radebeulu
  • Obalářské linky se sedmi tiskovými stroji a stroji na další zpracování včetně workflow připojení a záznamem provozních dat
  • One-Stop-Shop koncept pro výrobu obalů se zcela automatizovaným tokem materiálu
  • Nedávno otevřela společnost Koenig & Bauer v Radebeulu u Drážďan novou halu o velikosti více než 3.000 m2 pro přiblížení tisku zákazníkům. Tím expandovalo dosavadní zákaznické podnikové centrum na globální Customer Experience Center (CEC). Zákazníci a zájemci tak mají k dispozici v rámci CEC o třetinu větší plochu s moderní technikou pro předvádění strojů, uživatelské testy, vývoj nových technologií i školení. Jednotlivé části se přitom specializují na výrobu obalů, akcidenční tisk a výrobu etiket.

    Slavnostní kolaudace nového CEC v Radebeulu: zleva doprava Dirk Winkler, vedoucí úseku procesní techniky, produktmanagementu a produktmarketingu, Claus Bolza-Schünemann, předseda představenstva Koenig & Bauer, Ralf Sammeck, člen představenstva Koenig & Bauer a CEO Koenig & Bauer Sheetfed, a Thomas Göcke, Head of Digital Business Transformation, předávají novostavbu jejímu účelu.

    Nová hala, Packaging Competence Center v rámci CEC, zahrnuje tři obalářské linky v konečném provedení, osazené třemi tiskovými stroji a čtyřmi stroji určenými pro další zpracování. Tak prezentuje Koenig & Bauer svůj One-Stop-Shop koncept pro výrobu obalů – s plochým a rotačním výsekem, lepicími stroji skládaných krabic a plně automatizovaným tokem materiálu. Jednací místnosti s přímým výhledem do výroby, digitální workflow připojení a moderní vybavení dostupnými médii navozují navíc příjemnou atmosféru pro testy, výrobu, předváděcí akce, pohovory a jednání.

    K technice připravené pro demoakce patří archový ofsetový stroj pro střední formát nejnovější generace, Rapida 106 X se sedmi tiskovými jednotkami, dvojitým lakem, další tiskovou jednotkou za první lakovací věží a zařízení pro nanášení fólie za studena FoilTronic, strojem na lepení skládaných krabic Omega Allpro 110 a rotační výsek CutPRO X 106. V dalším kroku přibude Rapida 145 a CutPRO M 144.

    Typický akcidenční stroj: Rapida 106 X jako osmibarvový stroj s obracením archů pro tisk 4/4 a dodatečnou lakovací jednotkou

    Firma Koenig & Bauer zahájila novostavbu ve druhé polovině roku 2018. Od počátku tohoto roku probíhají vnitřní práce a instalace techniky, která byla poprvé prezentována v období od 16. do 25. června v rámci řady virtuálních akcí „Koenig & Bauer Live“. Než se však toto mohlo uskutečnit, bylo třeba vyhloubit 3.500 m3 zeminy a použít 520 m3 betonu. K tomu přišlo 38 prefabrikovaných sloupů, nosná konstrukce střechy s dřevěnými vazníky a rozpětím 35 metrů, 1.300 m2 opláštění fasády. Na nosné kolejnice o délce téměř 600 metrů bylo namontováno 250 LED světel, položeno 30.000 metrů kabelů a na střechu instalováno fotovoltaické zařízení.

    Firma Koenig & Bauer počítá s tím, že nové CEC budou v následujících týdnech intenzivně využívat zákazníci a zájemci ze všech částí světa.

    Díky novostavbě mají uživatelé a zájemci k dispozici třetinu nové plochy pro individuální tiskové testy a předvádění strojů.

    ]]>
    CS News only Markt Ideen & Innovationen Unternehmen / IR RSS Feed
    news-1754 Thu, 02 Jul 2020 14:12:40 +0200 Rapida 106 X – nový výkonový standard v průmyslovém tisku http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/new-rapida-106-x/
  • Celá řada funkcí pro vyšší produktivitu a autonomní procesy
  • Design stroje: suverénní a směřující do budoucna
  • Logistika desek: bez manuálních zásahů z osvitové jednotky přímo do měniče desek
  • Světová premiéra: 20.000 archů/h při tisku líc/líc a líc/rub
  • Špičkové řízení kvality
  • Chytré koncepty obsluhy
  • Obsáhlé nabídky opcí pro vyšší dostupnost a větší výkon
  • Se strojem Rapida 106 X uvádí společnost Koenig & Bauer na trh nové vysoce výkonné archové ofsetové stroje pro střední formát 740 x 1 060 mm. Splňuje všechny nároky na automatizaci, digitalizaci a workflow řešení, která si v současné době lze vůbec představit, a je tak opět průkopníkem průmyslového ofsetového tisku budoucnosti.

    Typický akcidenční stroj: Rapida 106 X jako osmibarvový stroj s obracením archů pro tisk 4/4 a dodatečnou lakovací jednotkou

    Suverénní, dynamická a hodnotná – to jsou vlastnosti, které ztělesňuje Rapida 106 X se svým novým oceněným designem. Boční stěny z bezpečnostního skla, nový koncept ovládání s dotykovými panely a výrazná řeč tvarů, to vše poukazuje na to, že tu jde o moderní tiskový automat. Můžete to vidět na první pohled – je to nejvýkonnější stroj Rapida, jaký kdy byl.

    Cílem nové řady Rapida 106 X je ještě výrazněji posílit ziskovost společností dalším zvyšováním výkonnosti. K tomu přispívá mimo jiné těchto pět kritérií:

    1.     Kratší přípravné časy – rychleji k tisku

    Aby se u přípravných časů nevěnovala ani vteřina zbytečně, disponuje Rapida 106 X průkopnickými a přesně navzájem koordinovanými funkcemi. Ty sahají od simultánní výměny desek pod jednu minutu s neohnutými a bezprocesními deskami přes četné paralelně probíhající přípravné procesy až po autonomní tisk zakázek s automatickým startem počítadla dobrých archů (AutoRun). V této úrovni automatizace se Rapida 106 X stává dokonalým tiskovým automatem.

    Jakmile počitadlo archů dosáhne požadovaného nákladu aktuální tiskové úlohy, tisk se vypne a Rapida 106 X automaticky přejde do módu výměny zakázky. Po dokončení se bez zásahu obsluhy zahájí tisk následující úlohy. Měřicí a řídicí systémy samostatně rozpoznají, kdy jsou v tisku dosaženy požadované kvalitativní vlastnosti, a zapnou počítadlo dobrých archů. Po vytištění nákladu stroj opět přejde do módu výměny zakázky. Tento proces se opakuje tak dlouho, dokud se nezpracuje celý zakázkový řetězec.

    Foto 2: Pro výrobu obalů zvýšený stroj Rapida 106 X se sedmi tiskovými jednotkami, dvojitým lakováním, další tiskovou jednotkou za první lakovací věží a zařízením na nanášení fólie za studena FoilTronic

    Logistika desek až po tiskovou jednotku

    Nová logistika desek PlateTronic, kterou společnost Koenig & Bauer může na přání vybavit novou Rapidu 106 X, je také vysoce automatizovaná. Má modulární strukturu a lze ji flexibilně přizpůsobit požadavkům v každém tiskovém provozu.

    Od přípravy úlohy v Print Production Software (PPS) systému LogoTronic Professional přes osvitovou jednotku desek, podávání tiskových desek do stroje a do příslušných jednotek, jakož i odvádění starých tiskových desek, probíhá proces bez jakéhokoli ručního zásahu. V rámci logistiky se desky řadí k příslušným tiskovým jednotkám, takže pořadí, ve kterém se desky dostávají ke strojům, se může kdykoli měnit. Logistika společnosti Koenig & Bauer vede tiskové desky přímo do měniče desek. Obsluha se stará výhradně o monitorování procesů.

    Právě u akcidenčních provozů s krátkými náklady nebo častými jazykovými změnami, resp. výměnou signatur, nabízí logistika desek důležité výhody z hlediska produktivity. Odstranit staré tiskové desky z osmi nebo více zásobníků a založit stejný počet nových tiskových desek během tisku přibližně 350 archů – to obsluha zvládne jen po omezenou dobu. Tato technologie je zde jasnou výhodou a zajišťuje kdykoli rychlý návrat stroje Rapida 106 X do tisku.

    Foto 3: Novinka: logistika desek PlateTronic až po šachtu měniče desek. Od osvitové jednotky přes zásobník desek až po měnič desek probíhají všechny procesy plně automaticky

    2.     Vyšší výkon – rychlejší tisk

    Ve světové premiéře dosahuje Rapida 106 X v tisku líc/líc a líc/rub výkon až 20 000 archů / h. Dostává se tak do zcela nové dimenze výkonu pro tiskové stroje s obracecím zařízením. Uživatelé v akcidenčním tisku, kteří používají osmibarvové stroje pro výrobu 4/4, budou mít určitě radost, protože dostanou k dispozici stejně výkonnou technologii jako provozy, které pracují na strojích čistě s tiskem líc/líc.

    V optimalizaci pořadí tiskových úloh je další potenciál ke zvýšení denní produkce archových ofsetových strojů. Za tímto účelem společnost Koenig & Bauer představuje s tiskovým strojem Rapida 106 X zcela nový nástroj: Job Optimizer. Funguje jako spojovací článek mezi MIS (manažerský informační systém) a PPS a optimalizuje zakázky zadané v plánování dodacích termínů MIS podle technologických a strojově specifických parametrů. K těm prvním patří formát, gramáž, typ laku a úrovně kvality komplexních forem. V případě těch druhých se jedná o možné paralelní procesy nebo formy, které jsou vhodné pro vyjetí barvy do papíru místo spouštění časově náročnějších mycích procesů. Díky optimalizovanému pořadí tiskových úloh lze zkrátit přípravné časy znovu o 30 až 50 procent v závislosti na zakázce.

    Nový LogoTronic Cockpit vás informuje o tom, zda jsou splněna kritéria OEE (celková účinnost systému). Analyzuje všechna výrobní data a časy just-in-time a zobrazuje je v přehledných grafech. Na první pohled lze porovnat, jak se vyvíjí tiskový výkon a přípravné časy ve srovnání s referenčním nastavením. Paralelně lze na základě výrobních údajů provést dodatečnou kalkulaci, kterou je možné porovnat s plánovanými hodnotami. Ukazuje zisky a ztráty v reálném čase.

    Foto 4: Chytrý koncept obsluhy: díky aplikaci ErgoTronic App je řídicí pult mobilní

    3.     Bezpečné procesy – bezpečný tisk

    Společnost Koenig & Bauer stanovuje také standardy pro měřicí systémy. Pomocí kamerového systému (u strojů s obracením 2 kamery) lze mapovat až tři funkce: inline regulace vybarvení, inspekce archů včetně kontroly produkčního tisku a porovnání tištěných archů s PDF z prepressu.

    QualiTronic ColorControl měří arch po archu denzitu v kontrolním proužku. Na základě naměřených hodnot systém každých deset archů reguluje vybarvení. V kombinaci s rychle reagujícím barevníkem stroje Rapida 106 X jsou tak úlohy obzvláště rychle v odpovídajícím vybarvení – počet makulaturních archů při rozjezdu a po zastavení stroje znatelně klesá: v závislosti na úloze a kvalitě na 25 až 50 archů.

    QualiTronic PrintCheck rozšiřuje inline regulaci vybarvení o kontrolu produkčního tisku. Po zahájení tisku systém načte několik dobrých archů, z nichž vygeneruje referenci. Poté porovná všechny následující archy s touto referencí. Zjištěné rozdíly se opticky znázorní a volitelně označí pásky ve stohu. Všechny tyto procesy se provádějí bez přípravných časů a zcela autonomně.

    Porovnání tištěných archů s PDF zákazníka se provádí pomocí QualiTronic PDFCheck. Pomocí tohoto systému lze identifikovat chyby ještě před zahájením tiskové produkce – velké plus, zejména pro internetové tiskárny nebo tiskárny obalů. Porovnání s PDF se provádí během tisku arch po archu při 100 dpi. Zjistí-li systém rozdíly oproti PDF, obdrží obsluha výzvu k zásahu. Protokol poskytuje informace o dosažené kvalitě.

    QualiTronic PDF HighRes provádí inspekci archů ještě přesněji. Obsah každého tištěného archu se kontroluje při 290 dpi. Lze určit, vizualizovat a zaznamenat nejmenší chyby a odchylky až do cca 90 µm. Za tímto účelem jsou na stroji Rapida 106 X nainstalovány další dvě kamery.

    Chytré nástroje pro intuitivní procesy

    Pokud jsou tolerance s ohledem na vybarvení v pořádku, používá Traffic Light jednoduchý systém semaforu, který vás informuje o kvalitě výroby. Přitom je možné zadat tři různé úrovně kvality. Pokud je semafor zelený, kvalita je správná a počítadlo dobrých archů se aktivuje automaticky. Pomocí systému Traffic Light lze omezit makulaturu, tisknout definovanou srovnatelnou kvalitu a provádět kontrolu v rámci celé tiskové úlohy.

    V aplikacích Rapida LiveApp nabízí společnost Koenig & Bauer chytré nástroje pro proces tisku. Pomocí ErgoTronicApp lze stroj kompletně zobrazit na mobilním koncovém zařízení. Tiskaři naleznou všechny údaje o aktuální a následující úloze, délku trvání produkce, hlášení a upozornění na údržbu včetně pomoci k jejímu provedení. Díky této aplikaci je řídicí pult mobilní. Prostřednictvím ProductionApp lze spravovat sklady, sledovat šarže a ještě mnohem víc. Aplikace také následně poskytuje přesný přehled o tom, s jakými šaržemi materiálů, barev a pomocných prostředků byly tiskové úlohy vyrobeny.

    Foto 5: Design stroje Rapida 106 X je ztělesněním suverenity, dynamiky a elegance – a to vše do nejmenšího detailu

    4.     Méně údržby – delší produkce

    Služby založené na datech a digitální obchodní procesy vytvářejí základ pro optimalizaci údržby archových ofsetových strojů společnosti Koenig & Bauer. Většina služeb zaměřených na zákazníka je založena na údajích o výkonu stroje a jejich datových souborech.

    PressCall zlepšuje komunikaci při dálkové údržbě a optimalizuje komunikaci odstraněním jazykových bariér. Visual PressSupport rozšiřuje možnosti dálkové údržby o přímý náhled do stroje přes chytrý telefon obsluhy. Pomocí fotografií a videí, přenosu zvuku a funkce komentářů lze problémy dálkové údržby mnohem lépe popsat a pomoc s ovládáním a mechanikou je pak snadnější.

    Měsíční zpráva Performance Report představuje údaje o výkonu a klíčové ukazatele výkonu strojů v přehledné grafické podobě. Navíc je možné údaje o výkonu interně i externě porovnávat se stroji stejného typu - samozřejmě anonymně.

    Foto 6: Technologie samostatných frikčních pohonů DriveTronic (zde beználožkové nakládání DriveTronic SIS) nabízí jedinečně funkční vlastnosti

    5.     Digitalizace – špička v ziskovosti

    Díky umělé inteligenci a používání signálů ze senzorů stroje vznikaly a vznikají stále nové nabídky na zajištění maximální produktivity tiskového stroje Rapida 106 X, na zvýšení jeho disponibility a umožnění rychlé komunikace na digitálních kanálech mezi uživateli a výrobci. Tato komunikace se provádí prostřednictvím Customer Community jako centrálního kontaktního místa. Zde lze vytvářet nové případy, prohlížet otevřené případy a zprávy o výkonu a používat další digitální služby. Uživatelé a výrobci mají přístup ke stejné informační základně a jsou při spolupráci na stejné úrovni. V budoucnu Customer Community sloučí všechny digitální služby pod jednou střechou.

    Stále důležitější jsou data senzorů ze stroje, aby se chyby lokalizovaly dříve, než dojde k výpadku stroje. Pomocí metod umělé inteligence je možné hlášení senzorů o normálním chování stroje od abnormálního oddělit. Jakmile dojde k odchylkám, zasáhnou boti, které automaticky vygenerují servisní případ. Kompetentní servisní pracovník zahájí definovaná opatření a případně okamžitě kontaktuje uživatele, aby zabránil neplánovaným prostojům a dohodl se na plánované údržbě.

    Díky opce Performance Analytics Plus vzniká na základě provozních a strojních dat nový a flexibilní nástroj pro vytváření reportů v systému LogoTronic, který bude v budoucnu přístupný prostřednictvím Customer Community. Performance Analytics Plus umožňuje tiskovým provozům analyzovat procesy z různých perspektiv za účelem dalšího zvýšení výkonu technologie stroje Rapida. Historie zakázek, zaznamenávání strojového času a mnoho dalších údajů lze vizualizovat ad hoc na flexibilních dashboardech a přizpůsobit tak individuálním potřebám. Dokonce i komplexní analýzy trendů, s nimiž lze sledovat dlouhodobé vlastní strategie, je možné provádět jen několika kliknutími.

    Všechny tyto detaily dělají z tiskového stroje Rapida 106 X ve středním formátu nejvýkonnější a nejefektivnější Rapidu všech dob.

    Foto 7: Výměna lakovacích desek je na stroji Rapida 106 X rovněž automatická a díky SAPC provedená bez použití nástrojů do dvou minut

    ]]>
    CS News only Bogenoffset Markt Ideen & Innovationen RSS Feed
    news-1746 Fri, 26 Jun 2020 09:35:16 +0200 Koenig & Bauer LIVE: Tisk funguje také online http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/koenig-bauer-live-print-funktioniert-auch-online/
  • Světová premiéra nové generace Rapida
  • Virtuální živá ukázka úplného pracovního postupu balení
  • Prezentace digitálních služeb
  • Inovace v oblasti digitálního kotoučového tisku a zpracování vlnité lepenky
  • Živé náhledy do širokého portfolia společnosti Koenig & Bauer
  • Nové výsledky z vývoje společného podniku Koenig & Bauer Durst
  • Na konci prvního zcela virtuálního veletrhu vyvodil Koenig & Bauer jednoznačně pozitivní závěry. Pod hlavičkou „Koenig & Bauer LIVE“ představil výrobce tiskových strojů prostřednictvím série online akcí od 16. do 25. června produktové novinky, digitální aplikace a nová servisní řešení pro polygrafický průmysl. Každodenní streamy umožnily partnerům, zákazníkům a všem dalším zainteresovaným odborníkům v oblasti tisku dozvědět se více o inovacích, které společnost Koenig & Bauer pro toto odvětví vyvinula.

    Zvolený termín nebyl náhodný. „Jednalo se přesně o stejné dva týdny, které jsme všichni plánovali strávit na veletrhu drupa,“ vysvětluje Claus Bolza-Schünemann, generální ředitel a prezident Koenig & Bauer. Podobně jako mnoho dalších významných událostí letošního roku, i tento největší světový veletrh pro polygrafický a grafický průmysl se stal obětí koronavirové pandemie. Nicméně byl již stanoven nový termín jeho konání. Další ročník drupa se uskuteční v dubnu 2021. Společnost Koenig & Bauer ale nechtěla nechat tento čas bez využití. „Naše přípravy právě vrcholily, když se objevily zprávy, že veletrh drupa bude odložen,“ říká Dagmar Ringel, vedoucí podnikové komunikace a marketingu v Koenig & Bauer. „Nechtěli jsme ale s odhalením našich nejnovějších inovací v oblasti tisku čekat další rok.“

    Höhepunkt der virtuellen Messe war die Weltpremiere der neuen Rapida-Generation (2)

    Představení nové generace Rapida

    Vrcholem akce Koenig & Bauer LIVE bylo představení nové generace strojů Rapida. Tuto vlajkovou loď v segmentu archového ofsetového tisku, přepracovanou od základu, s doplňkovými funkcemi a novým moderním vzhledem, hrdě představil člen představenstva skupiny Ralf Sammeck a jeho tým. Rapida 106 v kategorii středního formátu, s tiskovou rychlostí až 20 000 archů za hodinu (oboustranný potisk na jeden průjezd), možností změny zakázky bez zastavení stroje a vysoce automatizovanou logistikou tiskových desek je nepochybně tou nejvýkonnější Rapidou, jakou kdy trh viděl. Také Rapida 76 se může pochlubit všemi funkcemi své větší sestry, přičemž stanovila nový milník ve formátu B2.

    Post-press - Od tisku po hotový obal

    V oblasti post-press řešení představila společnost Koenig & Bauer svou novou rodinu vysekávacích strojů CutPRO – plochý výsekový automat CutPRO Q 106 od španělské dceřiné společnosti Koenig & Bauer Iberica a rotační výsek CutPRO X 106. Během živé prezentace byly v předešlý den vytištěné archy na stroji CutPRO X 106 embosovány, rilovány, vyseknuty a vyloupnuty. Skládací lepička Omega Allpro 110 od společnosti Koenig & Bauer Duran pak během podobné živé prezentace proměnila polotovary na hotový produkt.

    Digitální řešení pro obalový trh

    Robert Stabler, generální ředitel společného podniku Koenig & Bauer Durst, představil některé z inovací pro trh digitálně potištěných obalů. Vedle vylepšení strojů Delta SPC 130 a CorruJET 170 to byl především vývoj nového modelu VariJET 106, který poutal pozornost. Tento inovativní tiskový stroj integruje inkoustovou technologii do vysoce výkonné archové ofsetové platformy Rapida 106.

    Mit Koenig & Bauer LIVE startete der Druckmaschinenhersteller seine erste komplett virtuelle Messe (1)

    Digitální služby - cenné aplikace v době krize

    Na pozadí koronavirové pandemie se virtuální veletrh zaměřil také na hodnotu digitálních služeb. Když karanténní opatření náhle znemožnily výjezdy techniků a návštěvy zákazníků, přesunuly se nezbytné úkony do jiných formátů. Společnost Koenig & Bauer již řadu let používá servisní nástroje založené na video přenosu, jako je například podpora Visual Press Support. Již existující řešení rozšířené reality a možnosti preventivní údržby také pomohly zákazníkům překonat omezení způsobená koronavirem. Kromě toho vyvinula společnost Koenig & Bauer různé balíčky služeb specifické pro konkrétní odvětví.

    Nahlédnutí do digitálního tisku a kotoučového ofsetu

    Člen představenstva Christoph Müller a jeho tým jménem segmentu Digital & Webfed popsali možnosti využití tiskového stroje RotaJET v digitálním kotoučovému tisku, například pro tisk dekoru nebo výrobu obalů. Informovali také o návratu na trh pro zpracování vlnité lepenky se stroji CorruCUT a CorruFLEX. Zde společnost reaguje na rychle rostoucí poptávku po obalových řešeních, například ze strany majitelů značek a výrobců potravin. Luigi Magliocchi, nový generální ředitel Koenig & Bauer Flexotecnica, představil Evo XC přímo z továrny v italském Tavazzanu. Ultra kompaktní 8barvový stroj staví na úspěchu zavedené řady Evo. Je k dispozici ve dvou různých verzích s maximální délkou raportu až 850 mm a tiskovou rychlostí až 400 m za minutu.

    Rozmanitost tiskových produktů ze světa Koenig & Bauer

    Krátké klipy představené během živých prezentací poodhalily mnoho dalších oblastí, na které se vztahuje široké portfolio produktů společnosti Koenig & Bauer. Například specializované dceřiné společnosti představily řešení pro dekoraci a povrchovou úpravu kovových substrátů, skla a dutých předmětů. Publikum se také dozvědělo, jak lze umělou inteligenci využít v průmyslovém značení a proč bankovky zůstávají bezpečným a nezbytným platebním prostředkem i v dnešních časech. Pro dceřinou společnost NotaSys, zabývající se bezpečnostním tiskem, přinesl tento virtuální veletrh další důležitou změnu: společnost se nyní spojila se svými kolegy ze skupiny pod značkou Koenig & Bauer a v budoucnu bude fungovat jako Koenig & Bauer Banknote Solutions.

    ]]>
    CS News only Rollenoffset Digitaldruck Bogenoffset Flexodruck Markt Referenzen & Anwendungen Ideen & Innovationen Unternehmen / IR RSS Feed
    news-1722 Fri, 12 Jun 2020 09:00:00 +0200 Exkluzivní novinky na Koenig & Bauer LIVE http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/exklusive-produktneuheiten-mit-koenig-bauer-live/ Digitální veletrh: Koenig & Bauer LIVE představí od 16. do 25. června 2020 exkluzivní produktové novinky, kompletní workflow pro obalovou produkci a mnoho dalších inovací pro polygrafii. Každodenní živé vysílání na webové stránce Koenig & Bauer se bude týkat širokého portfolia produktů od bankovek přes obaly z kartonu, fólie, plechu a skla až po průmyslové značení a reklamní a publikační tisk. Přihlášení na akci je možné na cz.koenig-bauer.com/cz/live/.

    Abychom překlenuli prodlevu mezi veletrhem drupa plánovaným na tento měsíc a novým termínem akce v dubnu 2021, budeme o nejnovějších inovacích v oboru informovat pomocí webu. Specialisté Koenig & Bauer seznámí diváky v živých přenosech o technologických pokrocích a vývoji. Každý přenos trvá okolo 20 minut a proběhne v angličtině nebo v němčině – se začátky v 10, 13 a 16 hodin (SELČ) pro různé časové zóny.

    Koenig & Bauer LIVE začíná lehkým představením veletrhu drupa 2021. Další prezentace nabízejí pohled na digitální a kotoučový tisk (potisk lepenky, digitální tisk, flexotisk), digitální služby v archové ofsetu a aplikace v akcidenční a obalové produkci. Průmyslové značení, potisk plechu, tisk na sklo a duté předměty stejně jako řešení pro ceninový tisk proběhnou pod heslem „Special Solutions“. Další zajímavostí jsou novinky v digitálním potisku obalů od společného podniku Koenig & Bauer Durst. K tomu patří představení nového stroje VariJET 106, který integruje inkjetovou technologii do platformy výkonného archového ofsetového stroje Rapida 106. Středobodem akce Koenig & Bauer LIVE je nicméně uvedení nové Rapidy 106 generace 2020 na trh.

    Claus Bolza-Schünemann, předseda představenstva Koenig & Bauer k tomu říká: „Kola technického pokroku a inovací se nikdy nezastaví. Protože byla drupa přesunuta na duben příštího roku, je nyní ten správný moment pro zaplnění vzniklé mezery a referování o našich pokrocích a vývoji. Nebudete zklamáni. Tato nahlédnutí do světa tisku obsahují exkluzivní novinky. A vy můžete být naživo vidět kompletní workflow pro obaláře nebo akcidenční produkci na úplně nové Rapidě.“

    Všechny přenosy lze sledovat v live-sekci speciální webové stránky Koenig & Bauer (CEE). Registrujte se na cz.koenig-bauer.com/cz/live/, získáte více informací a stanete se součástí akce.

    ]]>
    CS News only Rollenoffset Digitaldruck Bogenoffset Markt Referenzen & Anwendungen Ideen & Innovationen Unternehmen / IR RSS Feed
    news-1709 Mon, 25 May 2020 14:03:00 +0200 Nový flexotiskový stroj do Trioplast Nyborg http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/trioplast-nyborg-invests-in-evo-xg-8-lr-from-koenig-bauer/ Trioplast Nyborg investuje do nového stroje EVO XG 8 LR od Koenig & Bauer pro potisk polyetylenové fólie pro průmyslové obaly. Na míru vyrobený flexotiskový stroj s maximální délkou formátu od 1400 mm a šířky tisku max. 1650 mm je určený pro vysoce kvalitní tisk ve velkém formátu. Produkce velkého objemu průmyslových obalů by měla započít ve druhém kvartálu 2021.

    Håkan Rundén, Sales & Service Director v Koenig & Bauer DK: „Byla to úžasná týmová práce. Kolegové z Koenig & Bauer Flexotecnica nás během přípravy projektu skvěle podporovali a následně dokázali zohlednit veškeré speciální požadavky zákazníka.”

    „Poté, co jsme v Itálii na tiskovém stroji Evo XG docílili nepřekonatelné výsledky tisku, těší nás, že Trioplast i nadále spolupracuje s Koenig & Bauer jako spolehlivým partnerem a společně s námi sází na budoucí růst”, dodává Luigi Magliocchi, CEO společnosti Koenig & Bauer Flexotecnica.

    Oskar Karlsson, Chief Procurement Officer ze společnosti Trioplast, hrdě dodává: „Tento univerzální flexotiskový stroj nahradí tři z našich starších strojů.”

    Foto: Oslava úspěšného dokončení projektu Evo XG 8 LR (zleva doprava): Massimo Forletto (Koenig & Bauer Flexotecnica), Andrea Dallavalle (Koenig & Bauer Flexotecnica), Oskar Karlsson (Trioplast), Joachim Barthelme (Koenig & Bauer Flexotecnica), Richard Warnick (Koenig & Bauer UK), Håkan Rundén (Koenig & Bauer DK) a Dario Simic (Trioplast), Niels Petersen (Trioplast) (není na fotografii).
    Feiern den erfolgreichen Abschluss des Evo XG 8 LR Projekts (von links nach rechts): Massimo Forletto, Koenig & Bauer Flexotecnica; Andrea Dallavalle, Koenig & Bauer Flexotecnica; Oskar Karlsson, Trioplast; Joachim Barthelme, Koenig & Bauer Flexotecnica; Richard Warnick, Koenig & Bauer UK; Håkan Rundén, Koenig & Bauer DK und Dario Simic, Trioplast; Niels Petersen, Trioplast (nicht im Bild)

    Další a ještě větší tiskový stroj, Evo XG 10 LR, by měl být objednán v roce 2021. V případě série Evo XG se jedná o vysoce automatizovaný flexotiskový stroj s centrálním cylindrem pro efektivní zpracování různých druhů fólií, papírů a kartonů rychlostí až 600 m/min.

    Trioplast Nyborg patří do Trioplast Group, průmyslové skupiny s téměř 1200 zaměstnanci a obratem 540 mil. Eur. Skupina je vedoucím evropským poskytovatelem inovativních a ekonomicky efektivních obalových řešení na bázi polyetylenové fólie. Provozuje továrny ve Švédsku, Dánsku, Nizozemí a Francii a prodává své produkty do celého světa. Hlavním majitelem Trioplastu je Altor Funds.

    ]]>
    CS News only Flexodruck Markt Press Releases Flexotecnica RSS Feed
    news-1703 Fri, 22 May 2020 13:29:00 +0200 Hotovost je i v časech pandemie bezpečný způsob placení http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/bargeld-ist-auch-in-zeiten-der-pandemie-sicheres-zahlungsmittel/
    KBA-NotaSys CEO Eric Boissonnas

    V souvislosti s rozšířením pandemie COVID-19 vznesla média po celém světě otázku možného přenosu viru prostřednictvím různých povrchů, včetně bankovek a mincí. Tyto obavy jsou nepodložené: „Je třeba dodržovat stejná hygienická opatření jako u jiných předmětů denní potřeby“, radí pro zacházení s bankovkami Eric Boissonnas, CEO ve společnosti NotaSys, dceřiné společnosti Koenig & Bauer zabývající se ceninami.

    „V poslední době jsme mohli v tisku, na sociálních médiích a dokonce i v obchodech číst varování, které poukazují na potenciální riziko přenosu COVID-19 při používání bankovek“, doplňuje Boissonnas. Při používání bankovek a mincí nicméně doporučují zdravotničtí experti stejná hygienická opatření jako pro jiné běžné činnosti – např. při kontaktu s madly dveří, nákupními košíky nebo platebními terminály. Rozhodující je, aby byly dodržovány hygienické předpisy, bez ohledu na předměty, kterých se dotýkáme.

    ® Syda Productions/shutterstock.com,

    To znamená: Bankovky jsou i v době pandemie bezpečným způsobem placení a navíc jedinou platební metodou dostupnou všem. Objevují se ovšem iniciativy, které využívají nejistoty v souvislosti s pandemií COVID-19, aby podpořily bezhotovostní platební merody.

    Evropská centrální banka provádí pravidelné průzkumy, zda by mohly mít výroba nebo oběh evropských bankovek vliv na veřejné zdraví. Výsledky nevykazují žádné indicie na přenos korona-virů přes bankovky.

    Jako hlavní poskytovatel bezpečnostních tiskových řešení a člen představenstva International Currency Association se společnost KBA-NotaSys připojila k iniciativě, která se snaží zabránit šíření mylných informací.

    Také Světová zdravotnická organizace (WHO) neradí platbu hotovostí rušit. Mnohem více apeluje na veřejnost, aby dbala na pravidelné mytí rukou a dodržování základních hygienických opatření. V rozhovoru s MarketWatch poukázala mluvčí WHO Fadela Chaib na to, že „jsme NEŘEKLI, že hotovost přenáší korona virus. [...] Byli jsme špatně interpretováni. [...] Byli jsme dotazováni, jestli si myslíme, že by bankovky mohly přenášet COVID-19 a my jsme řekli, že byste si po použití peněz měli umýt ruce, především pokud manipulujete s potravinami nebo je jíte.“

    ® Maridav/shutterstock.com

    ]]>
    CS News only Unternehmen / IR Notasys Banknote Solutions RSS Feed
    news-1647 Thu, 19 Mar 2020 07:25:00 +0100 Koenig & Bauer zveřejňuje hospodářskou zprávu za rok 2019: Směr budoucnost http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/koenig-bauer-veroeffentlicht-geschaeftsbericht-2019-auf-zukunftskurs/
  • Zvládnutí možných důsledků korona krize má v současnosti nejvyšší prioritu, profesionální organizace projektu již ustálena
  • Uspokojivý objem přijatých zakázek ve 4. čtvrtletí 2019, přestože se v tisku cenných papírů a potisku na plech nepodařilo získat všechny očekávané zakázky
  • Strategicky důležité navazující zakázky v digitálním dekoračním tisku a potisku vlnité lepenky na konci hospodářského roku 2019 obdrženy
  • Obrat 2019 na úrovni předchozího roku
  • EBIT marže 4,6 % pod cílovou hodnotou z důvodu různých mimořádných vlivů
  • Výrazné zlepšení cashflow ve 4. čtvrtletí
  • Podíl vlastního kapitálu 34,3 %
  • Odložení výplaty dividend za rok 2019 v důsledku výrazně narůstající nejistoty způsobené korona krizí
  • Dopady korona krize na vývoj obchodu 2020 v současnosti zcela otevřené
  • Firma Koenig & Bauer se strategicky zaměřila na rostoucí trh obalů a vydala se tak úspěšnou cestou. Růstem obratu a hospodářského výsledku tohoto segmentu usiluje o snížení závislosti na tisku cenných papírů, který je náchylný na vývoj politické situace a poznamenán velkými projekty. Díky akvizicím firem Iberica a Duran, projektu joint venture se společností Durst a různé partnerské spolupráci v oblasti softwaru došlo k dalšímu posílení portfolia pro trh potisku obalů. Po zkušební fázi archového flexotiskového stroje CorruCUT pro analogový přímý potisk vlnité lepenky převzal renomovaný pilotní zákazník, firma Klingele, stroj po náročném testu v závodě. Společnost Klingele se podílela i na jeho vývoji a v současnosti zařízení běží ve dvousměnném provozu v jejím závodě v Delmenhorstu u Brém. Objednávkou na stroj CorruFLEX od firmy Thimm Packaging Systems obdržela skupina Koenig & Bauer strategicky důležitou navazující zakázku na potisk vlnité lepenky. Třetí významnou zakázkou se stala objednávka firmy Interprint na tiskový systém RotaJET pro digitální dekorační tisk. Šestý prodaný stroj pro digitální dekorační tisk a klíčová zakázka od firmy Tetra Pak na digitální celobarevný potisk nápojových kartonů vyzdvihly mimořádnou úspěšnost platformy digitálního kotoučového tisku RotaJET na trhu. Právě tak dobré ovoce přináší iniciativa servisu, která byla spuštěna již v roce 2016. Podíl servisu na obratu koncernu Koenig & Bauer se zvýšil z 25,9 % v předchozím roce na současných 28,2 %.

    Podíl servisu na obratu koncernu se podařilo v roce 2019 zvýšit na 28,2 %

    CEO Claus Bolza-Schünemann: „Námi oslovované koncové trhy se strukturovaně rostoucím potiskem obalů a průmyslovým tiskem jsou v zásadě bezproblémové. Předpokladem růstu jsou nicméně ekonomicky běžné roky. Z důvodu velkých dynamických změn v průmyslu a rostoucích konjukturálních nejistot jsme rozhodli dále zásadně investovat do snížení výrobních nákladů a ještě více soustředit naše síly v koncernu. Pomocí opatření efektivního programu Performance 2024 se chceme v zesílené míře nezávisle na současné konjunktuře připravit na budoucnost a stát se konkurenceschopnějšími.“

    Člen představenstva Dr. Andreas Pleßke, odpovědný za program Performance 2024, vysvětluje další detaily: „Nasazením programu Performance 2024 usilujeme v současnosti o snižování nákladů až do roku 2024 ve výši více než 70 mil. € při jednorázových nákladech od 30 do 40 mil. €. Očekáváme, že soubor opatření dále rozšíříme. Do popředí četných projektů na optimalizaci koncernových struktur a procesů se dostává snížení výrobních nákladů pro výrazné zlepšení výnosů obchodu s novými stroji. To zahrnuje projekty Design to Cost, optimalizaci nákupu a další opatření. Kromě toho jsou na programu sdružování úkolů jako shared services a snižování holdingových nákladů i nákladů na prodej a správu.“

    CFO Mathias Dähn doplňuje: „Navíc vedle projektů na snižování nákladů se efektivní program zaměřuje na zkrácení časů průchodu montáží a na zrychlenou přejímku zákazníkem. Vedle kratších dodacích dob umožní tyto kroky i snížit pracovní kapitál a zlepšit cashflow. Pomocí dalších aktivit a vybraných opatření spolu s neustálým monitoringem se pracuje na zásadním snížení pracovního kapitálu. Značný potenciál vidíme především u segmentu tisku cenných papírů ve zlepšení práce se zásobami a pohledávkami optimalizovaným řízením prodeje a zaměřením na financování exportu. K obsáhlému balíčku opatření náleží také lepší vývoj obratu segmentu.“

    Vývoj obchodu koncernu Koenig & Bauer v roce 2019

    Poté, co se v roce 2019 nepodařilo získat všechny očekávané zakázky pro tisk cenných papírů a potisk kovu, pohybovaly se přijaté zakázky a jejich stav ve výši 1.141,3 mil. €, resp. 533,7 mil. € pod hodnotami předchozích let, které byly poznamenány velkou zakázkou z Egypta (1.222,0 mil. €, resp. 610,9 mil. €). Obrat koncernu ve výši 1.218,5 mil. € dosáhl úrovně předchozího roku (2018: 1.226,0 mil. €), přičemž výsledek byl zatížen vysokými výdaji na ofenzívu růstu 2023. Zatímco chybějící příjmy na pokrytí výdajů v důsledku opožděných, resp. posunutých zakázek a vyšší náklady při realizaci zakázek snížily výsledek, projevily se pozitivně jednorázové výnosy. Saldo s EBIT hodnotou koncernu 56,0 mil. € dosáhlo marže 4,6 % (2018: 87,4 mil. €, resp. 7,1 %). Výsledek koncernu 38,4 mil. € v hospodářském roce 2019 (předchozí rok: 64,0 mil. €) odpovídá podílovému výsledku na akcii 2,31 € (2018: 3,86 €). Z pohledu výrazně stoupajících nejistot v důsledku korona krize navrhují představenstvo a dozorčí rada valné hromadě upustit od výplaty dividend za hospodářský rok 2019 a převést bilanční zisk generovaný u holdingové společnosti Koenig & Bauer AG na nerozdělený zisk předchozích let. Zásadní politika výplaty dividend, rozdělit 15 % až 35 % výsledku koncernu, zůstává nedotčena.

    Díky vlastním vývojovým programům, akvizicím a kooperacím se společnost Koenig & Bauer Sheet-fed vypracovala k titulu One Stop Shop partner na rostoucím trhu skládaných krabic

    Vývoj obchodu jednotlivých segmentů v roce 2019

    Vedle výrazně vyššího objemu servisních zakázek vedly vyšší objednávky strojů velkého a středního formátu k nárůstu přijatých zakázek u segmentu Sheetfed o 8,9 % na 625,3 mil. € (2018: 574,3 mil. €). Obrat se navýšil oproti roku 2018 (615,9 mil. €) o 2,6 % na 631,8 mil. €. Lehce nižší stav zakázek v hodnotě 183,4 mil. € zůstal v porovnání s předchozím rokem (189,9 mil. €) na dobré úrovni. Z důvodu mixu produktů a regionů a vyšších nákladů na zakázku se pohyboval EBIT s hodnotou 19,4 mil. € pod předchozím rokem (35,4 mil. €).

    V segmentu Digital & Web zůstaly přijaté zakázky ve výši 144,9 mil. € celkově 18,0 % pod hodnotou předchozího roku 176,6 mil. €. Vedle klesajícího servisu ofsetových kotoučových strojů se rozhodujícím způsobem projevily nižší objednávky ve flexibilním potisku obalů. Obrat vzrostl o 7,4 % z 153,3 mil. € na hodnotu 164,6 mil. €. Stav zakázek se snížil ke konci roku 2019 z 85,8 mil. € na 66,1 mil. €. Výsledek EBIT ve výši –16,5 mil. € (předchozí rok: –10,2 mil. €) byl zatížen vysokými výdaji na uvedení na trh a negativním výsledkem ve flexibilním potisku obalů.

    U segmentu Special se pohyboval objem přijatých zakázek ve výši 406,7 mil. € pod hodnotou předchozího roku 505,1 mil. ovlivněnou velkou zakázkou v tisku cenných papírů.  Po výsledku 491,5 mil. € v předchozím roce bylo dosaženo obratu 463,9 mil. €. Stav přijatých zakázek představoval ke konci roku 2019 hodnotu 287,3 mil. € (31.12.2018: 344,5 mil. €). Z důvodu nižšího obratu, skladby produktů a neočekávaných výdajů na velký projekt cenných papírů nedosáhl EBIT i přes jednorázové výnosy ve výši 43,9 mil. € hodnoty 48,2 mil. € předchozího roku.

    Nadprůměrné bilanční poměry

    Vedle vysokých investičních výdajů a výplaty dividend bylo cashflow ovlivněno jednorázovými efekty jako vázáním kapitálu na velkou zakázku do Egypta. Tím se dostalo cashflow z provozní obchodní činnosti –7,9 mil. € a volné cashflow – 52,3 mil. € pod hodnoty předchozích let (66,3 mil. €, resp. –19,5 mil. €). Konsorciální úvěrová linka sjednaná s renomovanými bankami s dlouhodobou splatností posílila stabilitu koncernu. Z hlediska bilančních poměrů je stabilita skupina Koenig & Bauer s podílem vlastního kapitálu 34,3 % velmi dobrá.

    Směr pro rok 2020

    CFO Mathias Dähn: „Již před vypuknutím epidemie korona viru byly ekonomické rámcové podmínky ve světě obtížné. Z hlediska se každodenně zhoršující celosvětové hospodářské situace způsobené korona virem jsou dopady na náš podnik a splnění plánů v současnosti zcela otevřené.  Pro rok 2020 je naším úkolem dosáhnout oproti předchozímu roku výrazně stabilnějšího obratu koncernu a EBIT úrovně předchozího roku – bez speciálních výdajů okolo 10 mil. € na program efektivity. Nejvyšší prioritu má však v současnosti zvládnutí možných důsledků vyplývajících z korona krize.“

    Detailní přehled výsledků

    Kompletní čtvrtletní zpráva je ke stažení zde.

    ]]>
    CS News only Rollenoffset Digitaldruck Bogenoffset Flexodruck Markt Referenzen & Anwendungen Ideen & Innovationen Unternehmen / IR RSS Feed
    news-1627 Mon, 09 Mar 2020 10:00:00 +0100 We print your world http://cz.koenig-bauer.com/cz/aktuality/details/article/we-print-your-world/
  • celé portfolio strojů v novém designu
  • inteligentní řešení pro digitalizaci polygrafického průmyslu
  • kompletní workflow v oblasti potisku obalů z jedné ruky
  • řešení pro flexibilní potisk obalů
  • aplikace pro digitální tisk ve společném podniku Koenig & Bauer Durst
  • Skupina Koenig & Bauer na letošním veletrhu drupa, největším veletrhu polygrafického a mediálního průmyslu, představí řešení pro digitalizaci, inovace výrobků a kompletně nový design strojů: „Na veletrhu drupa spojíme zákazníky s našimi nejnovějšími inovacemi a technologiemi,“ slibuje předseda představenstva Claus Bolza-Schünemann. Protože značka Koenig & Bauer spojuje. To je hlavní poselství před zahájením tohoto předního veletrhu, který se bude konat v červnu. „Svět tisku je fascinující,“ zdůrazňuje C. Bolza-Schünemann, „díky velké rozmanitosti řešení v oblasti tisku a následné úpravy je velmi pestrý. Do tohoto světa bychom chtěli návštěvníky veletrhu pozvat.“ 

    Jen stěží existuje materiál, který by společnost Koenig & Bauer nedokázala potisknout: její portfolio sahá od tisku bankovek přes potisk kartonů, fólií, plechu a skla až po tisk knih a časopisů, potisk displejů, průmyslové značení a reklamní a novinový tisk. Zkrátka a dobře: výrobky, které byly vyrobeny na strojích od společnosti Koenig & Bauer, doprovázejí lidi na každém kroku. Pod heslem „We print your world“ tak společnost Koenig & Bauer na veletrhu drupa 2020 představí tiskové aplikace, které se dotýkají světa lidí.

    Workflow v oblasti potisku obalů, digitální tisk a aplikace 4.0

    Vynálezce tiskového stroje bude na letošním veletrhu drupa pod heslem Koenig & Bauer 4.0 prezentovat inteligentní řešení pro digitalizaci. Návštěvníci veletrhu tak budou moci naživo zažít, jak díky využívání služeb založených na datech efektivněji uspořádat obchodní procesy a zvýšit produktivitu strojů. V oblasti potisku obalů společnost Koenig & Bauer představí kompletní workflow výroby skládaných krabiček: tisk, vysekávání, skládání a lepení – to vše u jednoho stánku a se stroji od společnosti Koenig & Bauer.

    V rámci společného podniku Koenig & Bauer Durst oba partneři na veletrhu drupa představí i digitální stroje pro potisk skládaných krabiček a vlnité lepenky, mezi nimi i nový stroj VariJET 106.

    Prezentace na veletrhu drupa

    Skupina Koenig & Bauer, která v letošním roce oslaví 203. výročí své existence, na veletrhu drupa 2020 poprvé vystoupí s kompletně novým designem pro celé portfolio strojů. „U některých strojů jsme již převzali renomované ceny za design,“ vypráví s úsměvem Claus Bolza-Schünemann. Veletržní stánek se bude nacházet na obvyklém místě v hale 16. Skupina na ploše o rozloze více než 4 000 m² představí výrobky, řešení a služby z oblasti archového a kotoučového tisku, digitálního tisku, potisku flexibilních obalů, potisku plechu, potisku skleněných a dutých předmětů, průmyslového značení, tisku cenných papírů a následné úpravy.

    Dceřiné společnosti Koenig & Bauer Iberica a Koenig & Bauer Duran budou kromě toho v hale 10 prezentovat i aplikace pro postpress. Další informace týkající se prezentace na veletrhu budou následovat v příštích týdnech.

    ]]>
    RSS Feed CS News only Technologie Thema