Koenig & Bauer je již mnoho let tržním a technologickým lídrem ve velkém formátu. Do současných strojů Rapida 145 a Rapida 164 proudí více než 50 let zkušeností se stavbou velkoformátových tiskových strojů s agregátovou konstrukcí. Nejrozsáhlejší velkoformátová zařízení s až 14 tiskovými a zušlechťovacími jednotkami pochází od společnosti Koenig & Bauer. Tisk kartonu byl přitom vždy doménou společnosti Koenig & Bauer Sheetfed.
Průlomové inovace dělají řady strojů Rapida 145 a Rapida 164 jedinečnými v jejich formátové třídě. Protože i ve velkém formátu stále klesají náklady tisku, filozofie automatizace a ovládání směřuje ke zkrácení doby přípravy na úroveň moderních strojů formátu B1. Na druhé straně je vysoký tiskový výkon až 18 000 archů / h ideální i pro uživatele s velkými tiskovými náklady. Mnoho inline řídicích a regulačních systémů včetně inspekce archů během produkce zajišťuje stálou a prvotřídní kvalitu tisku.
Pokud je v tiskovém sále vyžadován vysoký výkon ve stísněném prostoru, jsou velkoformátové stroje ideální volbou. Se stejným nebo mírně větším formátem tisku vyžadují podstatně méně podlahové plochy než jiné značky ve své formátové třídě. To snižuje prostorové a výrobní náklady. S modely Rapida 145 a Rapida 164 máte dobrou pozici i v nízkých výrobních prostorech.
Velkoformátové archové ofsetové stroje od společnosti Koenig & Bauer také nemají nadbytečnou hmotnost. To snižuje investici do stavby. V závislosti na konfiguraci jsou až o třetinu lehčí než ostatní technologie.
Pokud jde o spotřebu energie bodují Rapida 145 a Rapida 164 nižšími hodnotami pro stroj i pro infra a horkovzdušné sušení. To platí zejména při použití technologie VariDryBlue. Koenig & Bauer je také prvním výrobcem, který nabízí LED UV sušení ve velkém formátu. To znamená, že s velkou Rapidou máte v provozu také ekologicky vyspělou technologii.
Kdykoli to bylo možné, byly procesy přípravy integrovány do simultánního, z velké části automatizovaného procesu změny úlohy. Takže mytí probíhá souběžně s výměnou tiskové desky a lakovací formy. CleanTronic Synchro využívá dvě mycí konzole. Mytí protitlaku a ofsetové gumy tedy probíhá souběžně. Pokud jsou na ofsetovou gumu použity obě mycí konzole, doba mytí se zkrátí o 50 procent.
S DriveTronic SPC se výrazně zkracují časy pro výměnu tiskových desek. To probíhá současně ve všech věžích a souběžně s dalšími procesy přípravy, takže to vůbec neovlivňuje dobu přípravy zakázky. DriveTronic PlateIdent rozpoznává tiskové desky, přednastavuje a kontroluje soutisk a hlídá, zda je tisková deska ve správné pozici.
U DriveTronic SFC probíhá výměna lakovací formy souběžně s výměnou tiskové desky a mytím. Pokud je ve stroji s dvojitou lakovací jednotkou využíván pouze jeden agregát, lze druhý připravovat za chodu stroje. U systému AniSleeve je výměna aniloxových "sleevů" úplná hračka - zvládne ji snadno jeden člověk a probíhá současně s dalšími procesy.
Ačkoli existuje také mnoho instalací v akcidenčním, knižním a publikačním tisku, velkoformátové stroje Rapida jsou nejběžnější v obalovém tisku. K typickým rysům obalářských strojů patří zvýšení strojů, automatický nonstop provoz, logistika stohů nebo lakovací a sušicí zařízení. Jednověžové a vícenásobné lakování před i za tiskovými jednotkami, nanášení fólie za studena případně obracení archů umožňují individuální zušlechtění produktů.
Díky vysoké úrovni automatizace pro hospodárnou produkci krátkých sérií jsou velkoformátové stroje také zajímavým výrobním prostředkem pro akcidenční, knižní a časopisecký tisk. Stejně tak pro průmyslový akcidenční tisk se sdruženými formami pro internetový tisk. V těchto oblastech jsou mimo jiné k dispozici stroje s obracecím zařízením, také pro oboustranný tisk 4/4.
Existují také speciální aplikace, jako je ofsetový tisk na pivní tácky nebo plech. Systémy MetalStar nabízené společností Koenig & Bauer MetalPrint jsou také založeny na velkoformátových jednotkách Rapida.
| Standard | Optional | |
|---|---|---|
| max. formát archu | 1060 x 1450 mm | - |
| max. tiskový výkon | 15.000 archů/h | up to 18.000 archů/h |
| Tloušťka potiskovatelného materiálu | 0,1 - 0,7 mm | 0,06 - 1,6 mm |
| Počet tiskových jednotek | 2 - 10 | 10+ |
| Nakládání bez tažné náložky DriveTronic SIS | - | |
| Plně automatická výměna desek FAPC | - | |
| Obracecí zařízení | - | |
| Simultánní výměna lakovacích desek DriveTronic SFC | - | |
| Simultánní výměna desek DriveTronic SPC | - | |
| Plně automatická výměna rastrových návleků AniSleeve | - | |
| Mycí zařízení CleanTronic | - | |
| Technologie sušení VariDry | - | |
| Vykladač AirTronic s dynamickou brzdou archů | - | |
| Logistická řešení | - | |
| Ovládací pult ErgoTronic s dotykovým ovládáním TouchTronic | - | |
| Kvalitní měřicí a regulační technika | - | |
| Modul dálkové podpory PressSupport 24 Sheetfed | - | |
| Workflow řešení pro zapojení do sítě tiskárny | - |
| Standard | Optional | |
|---|---|---|
| max. formát archu | 1205x1640 mm | - |
| max. tiskový výkon | 15.000 Bogen/h | bis zu 17.000 Bogen/h |
| Tloušťka potiskovatelného materiálu | 0,1 - 0,7 mm | 0,06 - 1,6 mm |
| Počet tiskových jednotek | 2 - 10 | 10+ |
| Nakládání bez tažné náložky DriveTronic SIS | - | |
| Plně automatická výměna desek FAPC | - | |
| Obracecí zařízení | - | |
| Simultánní výměna lakovacích desek DriveTronic SFC | - | |
| Simultánní výměna desek DriveTronic SPC | - | |
| Plně automatická výměna rastrových návleků AniSleeve | - | |
| Mycí zařízení CleanTronic | - | |
| Technologie sušení VariDry | - | |
| Vykladač AirTronic s dynamickou brzdou archů | - | |
| Logistická řešení | - | |
| Ovládací pult ErgoTronic s dotykovým ovládáním TouchTronic | - | |
| Kvalitní měřicí a regulační technika | - | |
| Modul dálkové podpory PressSupport 24 Sheetfed | - | |
| Workflow řešení pro zapojení do sítě tiskárny | - |
